夏邑县2012年农开道路工程操作规范.docVIP

夏邑县2012年度农业综合开发道路建设项目 操 作 规 范 一、工程技术标准 1、路槽和素土基层：处理按压实20厘米厚素土分层碾压，其压实度应大于94%。路基宽度设计为：两侧比路面面层各宽0.5米。 2、冷再生基层：压实厚18厘米，水泥用量20km／m2，压实度94%以上，宽度两侧比路面面层各宽0.25米。 3、混凝土面层：厚15厘米厚混凝土面层。要求抗压强度C25及以上，施工方式为小型机具施工，摊铺坍落度数应控制在20mm以下。路面要求平整顺适，纵坡均衡，横断合理。技术规范和原材料指标应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30—2003）、《砼结构工程施工质量验收规范标准》（GB50204—2002）、《砼质量控制标准》（GB50164—92）、《砼强度检验评定标准》（GBJl07—87）。 二、报验程序 1、 路槽碾压完成后，需经监理人员检验压实度、宽度、平整度及外观质量； 2、素土堆方完毕并整平排压后，需经监理人员检验厚度、宽度等； 3、冷再生路基开工前要先放边线和打格，按格放灰，经监理检验合格签认后，再进行下道工序。 4、碾压完成后，需经监理人员检验厚度、宽度、压实度及外观质量； 5、砼路面铺筑前，需经监理人员检验原材料、机械、人员的准备和材料、机械的质量情况（包括原材料检验和配合比试验）； 6、每个标段做砼路面层时，都要试铺50米左右的试铺段报监理检验，并在铺筑过程中报经监理检验砼的塌落度、厚度、宽度及振捣情况，并及时见证取样砼强度和抗折试块； 7、砼路面层铺筑完成后，需经监理人员检验厚度、宽度、平顺度、纵横坡降和外观质量等。 三、材料 1、路槽用土：采用亚粘性，砂性土，土块最大粒径不大于直径1.5cm，无腐蚀土质及柴草、树根等杂质。 2、水：清洗集料、拌和混凝土及养生所用的水，均采用饮用水。 3、水泥：采用32.5号普通硅酸盐水泥（如：徐州内华牌水泥、商丘天瑞牌水泥）。坚持无产品合格证及化验单的水泥不进场。严禁不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥混合堆放，混合使用。不使用出厂日期超过三个月或受潮的水泥。堆高15袋以下，离地0.2米，先进先用。 4、砂：采用质地坚硬、耐久、洁净，符合规定级配，细度模数在2.5以上的粗、中河砂。含杂量≤5%。 5、石料：采用质地坚硬、耐久、洁净，符合规定级配，符合最大粒径要求的青石料。含杂量≤2%。 四、路槽施工 （一）施工工艺流程图 不合格返工 不合格 不合格 （二）施工时应注意的问题： （1）填筑区域要彻底清理建筑物垃圾及其他杂草、秸杆等杂物和挖除树根。 （2）如须多层填土，测量放线应每层都确定边线，定出边桩，用白灰或粉煤灰撒出边线，用花杆确定分层回填标线，确保道路中心位置准确，回填宽度应满足要求，避免出现缺损。 （3）分层回填应根据花杆确定的分层线进行土方铺筑，具体铺筑方法为：将土倾倒在计算好的倒土位置，然后按常规的推土方法用推土机（或人工）推平，压路机初压后用平地机（或人工）整平，并整出路拱，最后用压路机碾压密实。压实完成并经检验合格后进行下一层回填，以此循环，直到回填到设计标高。 （4）回填时严格控制含水量，使之保持在最佳含水量的控制范围之内，确保工程一次碾压合格。 （5）压实时严格按规范要求进行，要求使用18T以上震动压路机碾压，碾压时前后两轮迹须重叠20～30㎝，碾压段间应重叠不少于1m，个别地段压路机无法到位时，应采用监理工程师批准的压实机具和压实方法进行施工。 （6）边坡清理要按设计进行，边坡部位的密度应符合设计要求，认真计算并留足沉降量。 （7）申请检验签证前，应先进行自检，再申请监理工程师复检，合格后进行签证。不合格重新碾压，如重压仍不合格，翻松后根据不合格原因进行洒水或晾晒处理，然后碾压到合格。如果材料有问题应及时清理，重新回填。合格签证后方可进入下道工序。 五、基层施工 （一）素土基层 1、摊铺素土：对选好的素土应先将树木、草皮和杂物清除干净，并做标准击实试验，根据施工路段的长度、密度、厚度及干密度按照松铺系数计算出该路段需要土方的数量，然后按照土的需要量和堆放距离进行土方堆放，土在路上的堆放时间不宜过长，对所运行的素土，按事先试验确定的松铺厚度当天进行摊铺整平，然后用压路机静压一遍使其表面平整。 2、拌和与洒水闷料：对分层摊铺后的素土，先用拌和机搅拌一次，然后按 略大于1%-2%最佳含水量进行洒水、闷料。对闷好的料，必需使用铧梨翻拌后，用灰土拌和机深拌，随时检查拌和深度， 略破基土，便于结合，严禁在拌和底部留有素土夹层，混合料拌和均匀后，用履带拖拉机稳压二遍，报监理人员抽检合格后方可进行下道工序。 4、碾平:对成形后的路段，使用18吨以上的静压式压路机或14