工业以太网相对DCS,FCS的优势及不足.doc

微机控制系统及其应用 工业以太网相对DCS，FCS的优势及不足 学院：　电气工程学院　 班级：　　XXX　　 姓名：　　XXX　　 学号：　XXXXXXXX 工业以太网相对DCS，FCS的优势及不足 摘　要：本文简单介绍了工业控制网络中DCS、FCS和工业以太网的特点，指出了工业以太网相对前两者的优势所在，并分析了工业以太网现有的几个问题，最后提出了几种解决方案。 关键词：工业以太网，DCS，FCS，工业控制网络，实时性，非确定性 Abstract: This paper briefly introduces DCS, FCS and industrial Ethernet in industrial control network, and points out the advantages of industrial Ethernet compared with the two formers, then analyses several problems in industrial Ethernet, finally puts forward several solutions. Key words: industrial Ethernet; DCS; FCS; industrial control network; real-time; uncertainty 0 绪论[1-3] 在工业自动化领域，工业以太网已经在实际应用中渐成规模之势。而关于工业以太网和现场总线在未来发展中是彻底替代还是相互融合的争论到今天也没有停止过然而，工业以太网能够实现现场总线所无法实现的一些功能已成不争之实再加上用户对拥有一个开放式的通信网络的要求日益迫切，以太网依托IT行业成熟自如的应用经验，已经在工业领域占据越来越重要的位置。 从最初几年的概念性炒作，到如今呈迅猛发展的态势，工业以太网以每年超过50%的增长率渐为越来越多的用户所熟悉并应用。 目前，积极推进这一技术概念的包括基金会现场总线（2000年发布其工业以太网规范FF-HSE）、德国西门子公司（2001年发布其工业以太网规PROFINET）、美国罗克韦尔自动化公司（2000年发布其工业以太网规范EtherNet/IP）和法国施耐德公司（1998年发布其工业以太网规范ModbusTCP/IP）等。生产规模的扩大和复杂程度的提高推动着现场总线和现场总线控制系统的发展。从20世纪六七十年代的模拟仪表控制系统，到七八十年代的集中式数字控制系统，到八、九十年代的集散控制系统（DCS），再到近些年的现场总线控制系统（FCS）。集散型控制系统集散控制系统(DCS: Distributed Control System)是以多台微处理器为基础的集中分散型控制系统。自20世纪70年代中期首次推出后就一直占主导地位的控制系统框架。目前的DCS主要具有以下特点开放系统的网络应符合标准的通信协议和规程。在DCS中已经采用的国际通信标准有IEEE802局部网通信标准、PROWAY过程控制数据通信协议和MAP制造自动化协议。这些标准使DCS具有可操作性可以互相联接可以共享系统的资源可以运行第三方的软件等。 (2) 。早期的DCS厂家为了技术保密而自行设计开发生产使各DCS间不仅不能互联且用户需储备大量备品备件极不方便。目前DCS厂家纷纷采用专业厂家的标准化、通用化、系列化、商品化的产品。 (3) DCS依靠运算单元和控制单元的灵活组态可实现多样控制策略如串级比值、均匀、前馈、选择性、解耦等控制还可实现先进控制如状态反馈、预测控制、智能控制等。 (4)(FCS)简介 现场总线控制系统(FCS: Fieldbus Control System)是采用现场总线作为通信系统的控制系统。信号传送一般采用4～20mA的电流信号形式一个变送器或执行机构需要一对传输线来单向传送一个模拟信号。所以处于最底层的模拟变送器和执行机构构成计算机控制系统中最薄弱的环节即所谓DCS系统的发展瓶颈。正是在这种情况下应运而生与传统DCS相比较FCS具有以下特点系统结构的彻底分散化使FCS的控制可靠性进一步提高。FCS的最大特点是采用了全分散的现场控制结构将过去传统上集中在中央控制系统的控制功能分散下放到智能型现场设备中。每个现场仪表的CPU均可独立完成测量、校正、调节、诊断等功能。出现故障时只影响本身而不会影响全局。信号传输的数字化使FCS更具市场竞争力。现场所有传感器或变送器只需共用一对传输导线连接控制室的计算机简化了整个系统的布线和设计较DCS可大幅度减少电缆用量不再需要卡件和传统DCS的主控制卡等部件从而节省了大量经费(40%左右)同时数字信号传输精度较模拟信号高得多(约10倍左右)抗