第5章 作业分析.pptVIP

* 基本原则： 人与机器如能共同完成工作为最佳 通过联合操作分析，设法调配各个对象的工作，一方面取消空闲或等待时间；另一方面，缩短周期。 * 例：某车间用吊车搬运零件，每天由工人甲和工人乙负责将零件装入集装箱，装满后，由吊车搬运到车间出口处暂存，吊车只能搬运一箱，来回一次需5min，而一人装满一箱零件需10min，集装箱搬运场地平面布置如下图所示。 联合作业分析的实例 * 现行方法 第一次5min：吊车运送工人乙装的No2集装箱；工人甲处在装No1集装箱状态；工人乙处在等待状态。 第二次5min：吊车处于等待状态；工人甲仍处于装No1集装箱状态；工人乙处于装No2集装箱状态。 第三次5min：吊车运送工人甲装的No1集装箱；工人甲处在等待状态；工人乙仍处在装No2集装箱状态。 * * 对现行方法的提问，首先就第一次5min提问： 问：工人乙完成了什么？ 答：什么也没做，正在等待。 问：是否必要？ 答：按现行方法，工人乙必须等待集装箱，所以此等待是必要的。 * 问：为什么？ 答：因为现行方法中工人甲、乙各装一集装箱，故当工人乙装满一箱由吊车运走后，必须等待集装箱返回。 问：有无更好的方法，避免工人乙在第一次5min内空闲？ 答：工人甲和工人乙可合装（共同装）一箱，省去等待集装箱回来的时间。 * 例 某工厂化学反应器催化剂检查采取联合操作，根据操作需求，需要配有电工、装配钳工、起重工和检验工4名操作人员共同联合操作，根据专业分工，电工负责拆除电热器（A）、修理电热器（B）、安装电热器（J）；装配工负责松开容器顶盖（C）、配合吊车移开顶盖（E）、配合吊车放回顶盖（G）、上紧顶盖（I），起重工负责预备吊车（D）、移开顶盖（E）、放回顶盖（G），除去吊车（H）；检查员负责检查及调整催化剂（F）。 * * 电工 装配工 起重工 检验员 电工 装配工 起重工 检验员 节省时间32% * 5.4 双手作业分析 双手作业分析是以双手操作为对象，记录其动作，表示其关系。指导操作者有效地运用双手，提供一种新的动作观念。 进行双手分析时要特别关注： 双手同时操作的可能性 发掘“独臂”式的操作 发现伸手、找寻以及笨拙而无效的动作 发现工具物料、设备等不合适的放置位置 使动作规范化 * 双手作业分析图 以双手操作为对象，采用标准流程图符号来记录其动作，表示其关系，并可指导作业者如何有效地运用双手，从事生产性的工作，提供一种新的动作观念，找出一种新的改善途径。 * 双手作业分析图的画法 （1）图的左上部，常规项目 （2）图的右上部，填写工作地布置平面简图 （3）图的中间部分，分别在左右两边填写左、右手动作的代表符号及动作说明 （4）图的右下方，对左、右手的动作进行统计 例（P125 图5-13） * 注意事项 （1）开始记录前，要对整个作业周期认真研究若干次 （2）每个作业周期开始时，应以拿起新的工件的动作作为开始记录的起点 （3）一次记录一只手的动作 （4）当左、右手同时动作时要记录在同一水平线上，顺次发生的动作要记录在不同水平线上 * 例1　将玻璃管切成定长 * * 例2　组装螺栓和螺帽的双手操作分析 * * 作业 P130 6，7 某工人同时操作两台铣床，其操作流程如下：停机，松开夹具，取出工件（0.2分）；打毛刺并测量工件尺寸（0.2分）；将工件放入箱内，取下一个工件（0.2分）；清洁夹具，将工件装入夹具内，夹紧（0.2分）；开机，进刀，拨动自动走刀，观察（0.2分）；步行到另一台机器（0.2分），操作另一台机器。机器自动运行时间1.6分。试画出该工人操作两台机床的单人多机程序图。 * 由一个或几个工人为了加工特定的劳动对象（产品），在一个工作地点完成的，即在三不变（工人、工作地、劳动对象都不变）条件下完成的那部分工作称为一项操作或一道工序，它操作是生产过程的基本环节。 * 第5章 作业分析 * 5.1 作业分析概述 5.2 人机作业分析 5.3 联合作业分析 5.4 双手作业分析 * 1. 作业分析 作业分析是研究分析以人为主体的工序，使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组织、合理的布局与安排，以减轻工人的劳动强度，减少作业时间的消耗，使工作质量得到保证。 5.1 作业分析概述 * 2.作业分析与程序分析的区别 作业分析是分析研究一道工序、一个工作地点的工人使用机器或不使用机器的各个作业活动。 程序分析是研究整个生产的运行过程，分析到工序为止； 作业分析研究一道工序的运行过程，分析到操作为止。 作业分析的基本要求 通过删减、合并、重排和简化使工序排列最佳，操作总数减至最低。 发挥双手作用，平衡双手负荷，避免用手长时间握持物体，尽量使用工具。 尽量设计自动上料及卸料装置，改进零件箱或零件放置方法。 改进设