带式输送机传动装置设计.docVIP

设计题目：带式输送机的传动装置 已知：卷筒直径D=420mm，输送带的有效拉力F=2500N，输送带速度V=1.5m/s，在室外常温下长期连续单向工作，工作时有轻微冲击，用于运输碎粒物，输送带允许速度误差±4%，二班制，使用期限10年（300天/年），电流为三相交流，电压为380V，要求对该带式输送机的传动系统进行总体设计？ 解： 电动机的选择 （1）选择电动机类型和结构形式； 电动机是一种标准系列产品，使用时只需合理选择其类型和参数即可。电动机的类型有交流电动机、直流电动机、步进电机和伺服电机等。直流电机和伺服电机造价比较高，多用于一些特殊需求的场合；步进电机常用于数控设备中。由于交流异步电机结构简单、造价便宜、工作稳定可靠、容易维修，且交流电获得容易，故是机械设备中最常用的原动机。一般工程上常用三相异步交流电动机，其中Y系列为全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电源电压380V，用于非易燃、易爆、腐蚀性工作环境，无特殊要求的机械设备，如机床、农用机械、输送机等，也适用于某些转矩有较高要求的机械，如压缩机等。YZ系列和YZR系列分别是笼型转子和绕线转子三相异步电动机，具有较小转动惯量和较大过载能力，可适用于频繁启制动和正反转工作状况，如冶金、起重设备等。此设计中减速器工作在常温下、连续单向运转，有轻微冲击，对启动无特殊要求，工作环境灰尘较多，故选用Y型全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电源电压380V结构形式为卧式电动机。 （2）确定电动机功率： 电动机所需功率： 电动机的工作功率： 电动机输送带的总功率为： 由书中12—7表可查得： 查表13-1得电机额定功率为5.5kw。 (3)确定电动机转速： 卷筒轴工作转速为： 按表12—6推荐的传动比合理范围，取V带传动比；由表2-1知单级圆柱齿轮减速器传动比，则总传动比合理范围为，电动机转速的可选范围为： 符合这一范围的方案如下： 电机参数： 方案 电动机型号 额定功率kw 电动机转速 同步转速 满载转速 1 Y132S1-2 5.5 3000 2900 2 Y132S-4 5.5 1500 1440 3 Y132M2-6 5.5 1000 960 4 Y160M2-8 5.5 750 720 综合考虑减轻电动机及传动系统的质量和节约资金，选用第二方案。因此选定电动机型号为Y132S-4，其主要性能如表： Y132S-4电动机主要性能 电动机型号 额定功率kw 同步转速 满载转速 Y132S-4 5.5 1500 1440 2.2 2.2 Y132S-4电动机主要外形和安装尺寸如下表： Y132S-4电动机主要外形和安装尺寸 mm 中心高H 外形尺寸 安装尺寸A×B 轴伸尺寸D×E 平键尺寸F×G 132 216×140 38×80 10×33 2、计算传动系统的总传动比 （1）转动系统的总传动比： （2）分配传动系统传动比： 式中—带传动和减速器的传动比。 为使V带传动外廓尺寸不致过大，初步取，则减速器传动比为： 所得减速器传动比值符合一般一级圆柱齿轮减速器传动比的常数范围。 3、机械传动系统运动和动力参数计算 （1）各轴的输入功率： 电动机轴： Ⅰ轴： Ⅱ轴： 卷筒轴： （2）各轴的转速： Ⅰ轴： Ⅱ轴： 卷筒轴： （3）各轴的转矩 电动机轴： Ⅰ轴： Ⅱ轴： 卷筒轴： 将机械传动系统运动和动力参数的计算数值列于下表： 机械传动系统运动和动力参数的计算数值 计算项目 电动机轴 I轴 Ⅱ轴 卷筒轴 5.5 5.28 5 4.85 1440 514.29 68.21 68.21 36.48 98 700 679 传动比 2.5 8.4 8.4 8.4 效率 0.96 0.98 0.97 0.96 V带的设计计算 设计带式输送机的普通V带传动，已知电机功率P=5.5kw，转速，带轮Ⅰ转速为，根据空间尺寸选取中心距为800mm。带传动每天工作16h，试设计V带传动参数。 解：（1）确定设计V带的功率 根据V带传动工作条件，查表7-7，可得工作情况系数 （2）选取V带型号 根据,查表7-10可知，选用B型V带。 （3）确定带轮基准直径、 由表7-8，根据≥，故选=160mm 带轮Ⅱ的基准直径为： 根据表7-8，选 （4）验算带速 在5-25范围内，故带速合适。 （5）确定V带基准长度和传动中心距 故初选中心距为 根据 由表7-2，选取带的基准长度为 按公式计算实际中心距 （6）验算主动轮上的包角 故主动轮包角合适 （7）计算V带的根数 由，=160mm，查表7-3，并根据内插法求得 查表7-4，，查表7-5，，