彩盒类检验规范-10-09.docVIP

文件受控信息 编制 批准 发布日期 生效日期 文件权责部门 文件主导部门 技术部 主导岗位 研发工程师 文件配合部门 技术部 研发工程师 文件变更履历 版本 页次 变更内容 修订人 批准 生效日期 1.0目的和适用范围 1.1目的 规范彩盒进料检验操作,确保品质得到有效控制。 1.2 范围 适用于本公司外购彩盒进料检验。 2.0引用文件 无。 3.0术语和定义 3.1．缺陷 3.1.1致命缺陷（Cr）：指根据判断认为对使用、保管或依赖产品的人有发生生命危险或人身不安全之结果的缺陷。 3.1.2 主要缺陷（Maj）：除致命缺点外产品的使用性能不能达到期望之目的或显著降低性能的缺陷。 3.1.3 次要缺陷（Min）：不影响产品的使用性能,但产品外观存在不良或包装不良的缺陷。 3.2 级面定义: 3.2.1 A级面: 在正常使用过程中能直接看到的表面。 3.2.2 B级面: 在正常使用过程中需将视线偏转45～90°才能看到的面。 3.2.3 C级面: 在正常使用时看不到的面。 4.0职责和权限 此检验标准的解释权属技术部经理。如果在使用中发现有部分不良现象未在检规中明确规定或不详细，使用单位可提出，由撰写单位进行分析判定,并作修订此规范。 5.0 抽样方案： 检 查 项 目 检 查 水 平 允收水准 AQL Cr Maj Min 外 观 Ⅱ类 0 0.4 1.5 结 构 S-4 性 能 S-2 6.0检验环境 6.1光源：在自然光或40-60W的白炽灯光下，物件距光源65～100cm。 6.2检视距离: 将物件放在检验人员正前方35～45cm处。 6.3检视角度: 将物件的检验面与检验人员的眼睛成30～60°。 6.4检视时间: 3～5S。 6.5 环境: 溫 度：25±5℃湿 度：80±10%。 7.0 检验内容: 7.1 外观检验 7.2 结构检验 7.3 性能检验 7.4 包装检验 7.5 其它 检验项目 检验要求及方法 检验工具/仪器 缺陷类别 CR MAJ MIN 外 观 检 验 印 刷 内容 与样办一致。 目测 色差 对比样品颜色色差。 A：专色密度值允许±5%。 B：四色密度值允许±3%。 密度仪 客样办 PANTONE ● 套印 走位L≤0.05mm误差。 菲林尺 ● 墨屎 白点 黑点 掉粉 脏污 S≤0.02 mm2的不良不被视为不良。 20x20mm范围内最多可接受一个外观不良。 B级面最多允许2个外观不良。 A级面：异色点S≤0.3mm2、N≤2个 ， 同色点S≤0.7mm2、N≤2个。 B级面：异色点S≤0.7mm2、N≤2个， 同色点S≤1.0mm2、N≤2个。 C级面最多可允许5个外观不良，色点S≤3mm2、N≤1个。 菲林尺 卷尺 直尺 目测 ● 串点 S≥0.05 mm2、N≤3个。 菲林尺 目测 ● 缺字 字崩 A级面：不可有。 B、C级面：不可超过全字的1/3,且能够正确识别字体 笔画。 直尺 卷尺 目测 ● 擦花 划痕 A、B级面最多允许2个外观不良。 A级面：异色痕不允许， 同色点L≤20mm、W≤0.05mm、N≤1个 。 B级面：异色痕不允许 。 同色点L≤30mm、W≤0.1mm、N≤2个。 C级面擦花，划痕是可接受的，并不被视为外观不良。 目测 直尺 卷尺 ● 粘花 粘胶布 凹胶布 20x20mm范围内最多可接受一个外观不良。 A级面：S≤0.7mm2、N≤2个。 B级面：S≤1.0mm2、N≤2个。 菲林尺 卷尺 目测 ● 针位 左右≤0.5mm，高低≤0.5mm，正反面≤1mm 。 卷尺 菲林尺 ● 水干、水大 A主要部位：不允许。 B次要位置：S＜2.0mm2允许1点。 卷尺 菲林尺 ● 上色不良 A主要位置：不允许。 B次要位置：30cm目视不明显，可接受。 目测 ● 磨痕 磨痕直径＜10mm, 视为一个外观不良， N≤2个；露底色NG。 卷尺 菲林尺 ● 黑辘痕 水辘痕 30cm目视不明显，可接受。 目测 ● 重影 鬼影 A主要位置：不可有。 B次要位置：30cm目视不明显，可接受。 目测 ● 水油 光度要求大于60°以上，涂布均匀。 光度计