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计算机辅助工艺设系计统功能规范(征求意见稿)
目 次
前 言 II
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语 1
4 CAPP系统功能结构 1
5 CAPP系统功能要求 2
5.1 工艺设计功能 2
5.2 工艺业务管理功能 4
5.3 工艺信息管理功能 5
5.4 工艺应用管理 6
5.5 系统管理功能 6
5.6 系统集成功能 7
前言
本标准由西北工业大学提出。
本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位:
本标准主要起草人:许建新。
本标准为首次制定。计算机辅助工艺设计(CAPP)系统功能规范
范围
本标准规定了计算机辅助工艺设计(CAPP)系统工艺设计、工艺业务管理、工艺信息管理、工艺应用管理、工艺资源管理、系统管理及系统集成等方面的功能要求。
本标准适用于CAPP系统的开发与实施。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
术语
计算机辅助工艺系统 Computer Aided Process Planning (CAPP)
进行计算机辅助工艺设计所用到的集成数据处理软件系统。
工程物料清单 engineering bill of material(EBOM)
包含按设计要求划分而成的结构和各零组件的组成关系,反映产品的属性和零件间设计关系的物料清单。
工艺物料清单 process bill of material(PBOM)
包含EBOM的部分属性信息,工艺组件和零组件工艺分工路线等工艺信息,反映生产交付顺序的物料清单。
制造物料清单 manufacturing bill of material(MBOM)
包含产品所有的装配、制造零组件,反映工艺装配关系,并说明配套来源的分层次的物料清单。
CAPP系统功能结构
CAPP系统应在Windows, Unix或Linux环境下运行,具有基于网络(局域网、Intranet/Internet)和分布式关系数据库的三层或三层以上结构;CAPP系统的功能结构如图1所示。
CAPP系统功能结构图
其中:
1) 数据服务层基于分布式数据库系统存储企业结构化工艺数据、非结构化工艺数据、工艺资源数据、系统配置数据等,并且能够实现与企业制造资源数据、材料数据等工程数据库的链接与集成;企业工艺数据应按照产品PBOM结构进行组织、存储和管理;
2) 业务逻辑层由工艺设计、工艺业务管理、工艺信息管理、工艺应用管理、系统管理及系统集成等功能构件或工具集构成;
3) 企业应用层根据企业业务流程需要进行封装和组织系统业务功能,满足产品工艺、专业工艺的设计、管理和应用需要;
4) 用户视图层为不同用户按照其角色权限配置相应的操作视图。
CAPP系统功能要求
工艺设计功能
工艺设计功能包括PBOM构建、工艺计划分工、材料定额、工艺规程设计、指令性工艺文件编辑等功能。
以交互式设计方式为基础,能够检索浏览已有工艺数据,支持工艺资源、制造资源及材料数据库的检索应用。
支持二维工程图、三维模型、多媒体等在工艺设计中的应用。
PBOM构建
CAPP系统应能够完成工艺物料清单(PBOM)的编制和管理,具体功能要求如下:
在EBOM的基础上,为满足制造工艺需要,增加工艺组件(中间件、虚拟件)等工艺信息,重新定义的零组件装配关系,同时过滤EBOM中零组件部分属性信息,形成PBOM。
可通过与PDM/CAD集成方式或其他数据集成方式获取EBOM信息;
可补充完善产品及其零组件的信息;
可浏览查询相关产品信息,如产品零部件模型或工程图、材料信息、管理信息等;
可进行多视图显示;
可有效区分标准件(设计指定)、外购件(设计指定)、外协件(技术外协、生产外协)。
工艺计划分工
根据PBOM结构信息进行工艺计划制定,确定外协外购零部件、确定自制零部件的车间分工路线。具体要求如下:
a) 根据产品PBOM信息进行工艺计划制定,包括确定:
1) 标准件、成套件、外购件、外协件;
2) 自制件车间分工路线;
3) 工艺准备完成时间;
4) 工艺关键件重要件。
b) 在工艺计划分工过程中能够查询浏览产品零部件模型或工程图纸;
c) 能够按照产品和制造单位生成工艺计划分工报表。
材料定额
确定产品及其零部件在制造过程中所需要的原材料和辅助材料的材料牌号、规格、尺寸数量和技术状态。具体要求如下:
a) 确定产品及其零部件在制造过程中所需要的原材料和辅助材料的材料牌号、规格、尺寸数量和技术状态;
b) 能够查询、检索并使用原材料信息;
c) 能够根据材料
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