谈如何提高特种设备制造技术管理水平和科技创新能力.docVIP

谈如何提高装备制造业技术管理水平 及科技创新能力 装备制造业是集团公司的一大发展方针，为了做强做大装备制造业，企业必须提高技术管理水平和科技创新能力。白银八冶锅炉制造有限公司是集团公司的装备制造业基地，目前主要生产的产品有燃煤型锅炉、QTZ系列塔式起重机、桥门机、压力容器及非标设备等。目前阻碍公司发展的主要现状有：第一，没有一套完整的管理体系，对目前的管理体系的各个关节不能彻底落实。第二，技术力量薄弱，没有一支强有力的技术研发队伍，导致产品不能更新换代，以适应市场的需求。第三，厂区狭小，生产设备缺乏，无法形成流水线作业，生产能力低。第四，有技术有经验的生产作业人员缺乏，人员整体素质偏低。因此，提高技术管理水平和科技创新能力对我们公司势在必行，具体体现在： 、建立健全的管理体系 公司应根据自身的实际情况建立适合公司发展的各种管理制度和岗位责任制，并认真落实，贯彻执行。比如：建立生产管理制度、质量管理制度、技术管理制度、营销管理制度、材料物资采购管理制度及材料物资定额管理制度等。将各种管理制度有机的应用到生产中，使管理的每个环节都能做到有据可依，有章可循，以提高产品的质量，降低生产成本，扩大生产规模，提升企业经济效益。 、加强产品生产过程质量控制 质量是企业的生命，是企业的发展命脉。有了质量过硬的产品，企业才能在竞争激烈的市场中站稳脚跟，才能实现可持续发展。 建立健全的质量保证体系。 各部门应根据本单位部门管理机构设置对特种设备质量管理职能进行分配，确保公司特种设备质量管理体系在各层面的完整性，并对所管辖范围内的质量管理过程进行有效控制。对产品进行从原材料入厂到产品出厂中的每个工序和环节进行质量控制。原材料入厂后由质量专检员及材料责任工程进行质量检查，对主要受力结构件材料、相关标注规范要求复检的材料和怀疑质有量问题的材料进行复检，检查合格后方可入库使用。对于不合格的材料要求采购人员及时退货，并从其他厂家重新采购，或由供货方更换合格的材料。所采购的材料必须有齐全的质量证明文件。库房应做好材料的入库和发放记录，防止各种原材料在使用时发生混乱。生产车间应做好材料的使用移植记录，使主要受力结构件的原材料具有可追溯性。生产车间和质量检查部门应做好下料、组对、焊接、除锈和刷油的检查工作，并做好质量检查验收记录。对质量检查过程中发现的质量问题由质检部门下发不合格品通知单，要求生产车间返工返修处理，直至合格为止。对于无法返修的零部件，应做报废处理，并且追究当事人的责任，做相应的处罚处理。 确定年度质量目标计划。公司应根据实际条件在年初确立年度质量目标计划，年终对质量目标计划的完成情况进行总结。针对重大的质量问题应举行质量专题会议，讨论产生质量问题的原因和防范措施。追究相关负责人的责任，曾强每位员工的责任感。 生产车间实行定员定岗，形成流水线作业。合理安排各个工序的人员数量，根据每位员工的专业技术和各自的特长定岗，实现岗位责任制。做好工序交接工作，并做好交接记录。 生产车间实行产品数量和质量的考核制度。每月由生产部根据公司的生产任务给生产车间下达合理的生产任务，按照生产任务的完成情况和所达到的质量标准对生产车间的每位员工进行工资考核，按考核结构发放当月工资。 在生产的过程中做好技术资料、质保资料的整理工作，并由专人负责保管。每项生产任务开始之前由技术部门负责图纸的审核和发放，向生产车间进行详细的技术交底工作，交待清楚图纸中关键的部位、关键控制的尺寸和工艺流程，关键零部件加工的工艺卡。在生产的过程中做好质量检查工作，并做好质量检查验收记录，收集原材料质量证明书、外购外协件合格证等相关资料，形成产品档案，实现一机一档的管理制度。 购置新设备，采用新材料。跟具企业的实际情况购置新设备，比如在塔式起重机的生产过程中所用到的锯床、端面铣床、数控切割机，零部件表面除锈用的喷丸机等。为了简化生产工序、加强生产进度，在保证质量和安全性能的前提下可以进行新材料的试验工作，并将其应用到整个生产中。例如：QTZ63塔式起重机的塔身标准节和起重臂臂节的住弦杆原设计采用角钢与角钢对扣的结构形式，通过强度计算可以选用符合强度要求的矩形管代替。 、提高科技创新能力，加强产品的自主创新工作 对于一个企业来说，科技创新是保持蓬勃生机、增强企业竞争力、推动企业可持续发展的动力源泉。 随着现代科学技术和知识经济的发展，科技因素越来越成为企业参与市场竞争的核心，自主创新成为了决定企业生死存亡的关键。在市场经济竞争的挑战和压力下，如果没有技术创新，总是步人后尘，我们就将永远受制于人，甚至会被无情的市场所抛弃。因此，只有在危机和挑战到来之前未雨而绸缪，不断加强企业的科技创新能力，才会使企业永远保持强劲的生机与活力，适应市场的发展需求。 要提高科技创新能力，企业必须建立自主创新的组织系统、运行