废水处理方案.docVIP

福建国光电子科技股份有限公司 生产废水治理 福建闽科环保技术开发有限公司 2006年9月15日一、概况 福建国光电子科技股份有限公司位于福州经济技术开发区科技园区43号地，厂区南面邻江滨大道。该公司主要生产固体片式铝电解电容器，年产量5000万只。生产过程中主要产生四股生产废水，为氧化液废水、预处理和初、中、后补废水、还原液和电化学液废水及含铬废水，主要为含吡咯、高锰酸钾、对甲苯磺酸、磷酸、铬。 为了保护环境，遵照当地环保主管部门的意见及国家相关环保法律、法规，厂方必须将生产废水处理达到《污水综合排放标准》表4（GB8978-1996）中规定的一级排放标准后方可外排。为此，福建国光电子科技股份有限公司委托我司进行生产废水处理方案设计。 二、方案设计基础 1、设计依据 （1）《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》； （2）GB8978－1996《污水综合排放标准》； （3）GHZB1－1999《地面水环境质量标准》； （4）《建筑给排水设计手册》； （5）给排水工程设计参数及设计技术规范。 （6）福建国光电子科技股份有限公司提供的数据及科研资料 2、设计原则 （1）工程目标符合国家标准，排入水体的污水须符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 表4一级标准。 （2）以节约投资和降低造价为出发点，合理选用污水处理构筑物。 （3）因地制宜采用新工艺、新技术，在达到工程目标的前提下简化流程，降低造价。 （4）选用可靠的设施和适当提高机械化、自动化程度，方便运行管理，保证稳定处理效果。 （5）降低噪声、消除异味，改善水处理站环境，避免二次污染。 3、设计范围 本方案设计范围：起自污水处理站集水井，止于经过处理后排放至污水排放口检查井。在此范围内有关处理工艺、土建、设备、电气、仪表各专业内容均属本项目设计范围。 污水收集管网的建造不属于本方案范围。 4、方案研究内容 本方案的研究内容包括： （1）根据污水水量、水质分析，确定合理的处理工艺； （2）投资估算和结论； 三、工艺设计方案 1、废水水质水量及处理目标 (1)废水水质及水量 该公司污水主要来源于以下几方面： ①氧化液：每天50升，pH＝8.4-8.5，主要含高锰酸钾，对甲苯磺酸钠 ②预处理废水：每日100升，pH＝1－2，主要含0.25％磷酸 初补废水：每10天190升，pH＝6－7，主要含己二酸铵、磷酸，含量0.5-1.5％ 中、后补废水：每10天200升，主要含磷酸，对甲苯磺酸 ③还原液：每天150升，pH＝1.1-1.2，主要含对硝基苯酚2％、吡咯、对甲苯磺酸 电化学液：每天550升，pH＝4-5，主要含吡咯、对甲苯磺酸 ④电极浸泡液：每月1吨，主要含硫酸、三价铬、少量六价铬 (2)处理后的水质目标 《污水综合排放标准》GB8978-96表4中的一级排放标准，其主要水质指标应达到下列要求： 污染因子 CODCr（mg/L） BOD5（mg/L） SS（mg/L） NH3-N（mg/L） pH Cr6+（mg/L） 数值 ≤100 ≤20 ≤70 ≤15 6-9 0.5 2、治理思路 废水种类繁多，水质各不相同，须区别对待。 工艺流程及原理简介 （1）治理方案工艺流程图（见附图） （2）工艺流程简介 氧化液废水进入集水池Ⅰ，再泵入还原反应罐Ⅰ，通过加亚硫酸钠使高锰酸钾还原产生二氧化锰沉淀，之后废水通过渗滤池去除二氧化锰沉淀后进入调节池； 还原液、电化学液废水进入集水池Ⅱ，再泵入氧化反应罐Ⅰ，通过加碱及空气曝气氧化使吡咯沉淀，之后废水通过渗滤池去除吡咯沉淀后进入调节池； 预处理及初、中、后补废水进入集水池Ⅲ，再泵入铁屑罐，磷酸形成磷酸铁沉淀后通过渗滤池去除磷酸铁进入调节池； 电极浸泡液进入集水池Ⅳ，再泵入还原反应罐Ⅱ，通过加亚硫酸钠及碱使铬还原产生氢氧化铬沉淀，之后废水通过渗滤池去除氢氧化铬沉淀后进入调节池； 调节池废水通过加PAC絮凝剂经提升泵进入沉淀罐，通过泥水分离，污泥进入干化池干化后外运处理，上清液进入萃取反应罐，通过加酸及萃取剂，完成油水分离，油相进入油相罐Ⅰ，通过加碱，萃取剂进入油相罐Ⅱ进行回收，对甲苯磺酸进入水相罐Ⅱ进行回收；水相进入水相罐Ⅰ，通过臭氧氧化及活性碳吸附，去除水相中残余的大部分对甲苯磺酸，最后废水进入氧化反应罐Ⅱ，通过加入Fenton试剂彻底氧化对甲苯磺酸，处理后废水达标外排。 四、报价清单 序号 项目名称 尺寸 数量 总价(元) 备注 1 渗滤池 2000×1000×1000 1座 2000.0 环氧树脂防腐 2 集水池 2000×2000×2000 1座 3500.0 环氧树脂防腐 3 污泥干化场 1000×1000×1000 1座 1000.0 砖混 4 氧化反应罐1 φ80