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材料工程测试技术 粉体粒度测试技术(提高产品质量,降低能源消耗,控制环境污染,保护人 类的健康) 方法:(1)显微镜法 原理:对单个颗粒同时进行观察和测量 仪器:光学显微镜 (2)筛分法 不同大小的固体颗粒混合物通过筛面,小于筛孔的颗粒通过筛孔而落下,其余颗粒截留在筛面上,然后排出 SFY-B音波振动筛分仪、标准筛 (3)光透沉降法 光束穿过待测悬浮液,强度受到衰减,测定消光值随时间的变化,即可求出试探的粒径分布 NSKC-1光透法粒度分析仪 (4)激光法 当一束平行的单色光照射到颗粒上时,在傅里叶透镜的焦平面上将形成颗粒的散射光谱,这种散射光谱不随颗粒运动而改变,通过半氏散射理论分析可得出颗粒粒度分布 BT-9300H激光粒度仪、超声波仪 比表面积测试技术(提高化学反应速度,控制生产过程,保证质量或满足某些特定的要求) 方法:(1)透气法 根据一定量的空气,透过含有一定空隙率和规定厚度的粉体层时所受到的阻力计算 勃氏吸附法 (2)气体吸附法 由吸附等温曲线推导出单分子层吸附量【吸附量(V)对吸附压力(P)作图】 连续流动色谱仪 粉体堆积和流动性能测试技术 粉体密度测定(制造水泥或陶瓷材料) 粉体密度为粉体质量与其真体积之比,采用无孔材料 气体容积法:以气体取代液体测定试样所排出的体积 浸液法:将粉末浸入在易润湿颗粒表面的浸液中,测定其所排出液体的体积 比重瓶法(2)李氏比重瓶法 粉体流动性能测定(影响粉体的贮存、混合、分离、供料等单元操作) 测定参数:休止角、内摩擦角、壁摩擦角 测流动性指数: 测休止角(粉体堆积时的自由表面与水平面的夹角):堆积法 测压缩率:A、B箱紧装与松装密度的差值 测平板角:平板提升刮成一脊形料堆 测凝集率:三层分析筛 均一系数:d60/d10 粉体摩擦角的测定:剪切法(剪切仪) 内摩擦角:将散粒状料堆沿内部的断面切断产生滑动时,作用于此面的剪切力与垂直力之比的反正切(YL线,法雷-范伦丁公式) 壁摩擦角:物体层与固定壁面之间的摩擦角(WYL线) 粉磨测试技术 Bond球磨功指数的测定(反映出物料粉碎时功耗的大小) 方法原理:在专门制造的规格为φ305mmX305mm间歇式球磨机内,按标准程序,在循环负荷率为250%的闭路粉磨过程中进行测定。 粉磨速度测定(分析粉磨过程、掌握粉碎设备特性和优化控制该过程的重要工具) 方法原理:研究粉磨速度是要研究物料颗粒组成随着粉磨时间的变化的关系,颗粒组成的变化可以用在某一标准筛上的物料筛余的减少或用物料比表面积的增加来表示 设备:500mmX500mm试验磨或行星球磨机、实验室用小型鄂式破碎机一台、0.08mm方孔筛、天平2台 除尘系统测试技术(对含尘气体进行收尘和粉尘的回收及再利用) 流量测定 方法一:通过测定气体压力计算流量 原理:通过管道中气体的压力的测定计算出气体的流速和流量 通过插入管道内的取压管将压力信号取出,在压力计上进行读数。 方法二:根据管道弯头处的压差测定流量 方法三:在管道入口测流量 方法四:局部气流的流量测量 测量瞬时流量的流量计(转子流量计、孔口流量计) 累积式流量计(湿式流量计、干式流量计) 气体含尘量的测定 方法一:利用抽气设备使管道中的含尘气流通过等速取样管,控制在一定的速度下抽入过滤器把尘粒收下,而经过过滤的洁净气流再由流量计计量,然后排入大气。被收下的粉尘进行称量,最后根据流量计上所得的气体流量进行计算。 方法二:利用光束通过含尘气流时,光强度发生变化来确定含尘浓度 设备:等速取样管,捕尘装置,冷凝、干燥部分,气体计量装置,抽气设备 旋风除尘器性能的测定(入口风速和气体的含尘浓度对其影响) 设备:料斗,电磁振动给料机,集风器,U行管液柱压力计,CLA/-20型旋风除尘器,集灰箱,袋式除尘器,9-19-5型离心通风机,台秤,天平,干燥箱等 燃料测试技术 煤的工业分析组成的测试 方法:煤的工业分析法 原理:热解重量法,根据煤样中各组分的不同物理化学性质控制不同的温度和时间,使其中的某种组分发生分解或完全燃烧,并以失去的质量占原试样的百分比作为该组分的质量百分含量 仪器:马弗炉,鼓风干燥器 煤的发热量的测试 方法:氧弹法 原理:把一定量的煤样放在充有高压纯氧的密闭弹筒中完全燃烧,燃烧时氧弹置于盛水的内筒中,并被水完全浸没,因此煤燃烧放出的热量通过弹筒传递给水及仪器系统,再根据水温的变化计算出煤样的发热量 设备:GR-3500型氧弹式量热计 煤中硫含量的

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