通盖模具设计明说书.docVIP

目 录 一、前 言 2 二、塑料的工艺分析 2 1、塑件分析 2 2、ABS原材料的性能 3 3、ABS原料成型工艺 3 三、制定模具结构形式和注射机选择 4 1、分型面的确定 4 2、型腔的数量和排位方式的确定 4 3、注塑机型号确定 5 1、注塑量的计算 5 2、浇注系统凝料体积的初步估算 5 3、选择注射机 6 4、注射机的相关参数的校核 6 1、注射压力校核 6 2、锁模力的校核 6 四、浇注系统设计 7 1、主流道设计 7 2.分流道设计 7 五、成型零件的结构设计及计算 8 1、成型零件的机构设计 8 2、成型零件工作尺寸的计算 8 3、模架的确定 9 六、导向和定位结构设计 9 七、脱模推出结构设计 9 八、冷却系统的结构设计 10 十、模具成型时开合模的动作过程 10 十一、设计总结 12 十二、参考文献 12 一前言 本课程设计为通盖，如图1-1所示。塑件结构比较简单，塑件质量要求是不高，脱模斜度50′；材料要求为ABS，生产批量为大批量，塑件公差按模具设计要求进行转换。 二塑件成型工艺性分析 塑件的分析 外形尺寸 该塑件壁厚为2mm，塑件外形尺寸不大，塑料熔体流程不太长，塑件材料为热塑性塑料，流动性较好，适合于注射成型。 精度等级 塑料件公差等级 MT3 = 0.24 ～ 0.46