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投资全自动加气块设备生产线参考文献供参习
加气混凝土生产线
年产2万m3~30万m3加气混凝土蒸养生产工艺流程
加气混凝土设备生产工艺加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等,采用不同的工艺进行生产。一般情况下,将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料,加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内,静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜内,经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。
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加气混凝土设备 加气混凝土设备生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定,由于加气混凝土生产工艺不同,形成体现工艺特点的不同装备技术。这些技术特点,都体现在切割机组上。它涉及到浇注形式、模具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。1、加气混凝土设备之颚式破碎机该机是把块状生石灰经鄂式破碎机加工成一定的粉状,是加气混凝土的首要设备。
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颚式破碎机是石料中等粒度破碎中最常用的破碎设备之一,适用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业,可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料,分粗破和细破两种。我公司生产的颚式破碎机吸收国内外先进技术,结合国内砂石行业具体工矿条件研发而成,具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修方便、运营费用经济等特点。 2、加气混凝土设备之斗式提升机
3、加气混凝土设备之球磨机 该机是把已破碎好的块状生石灰加入球磨机再次加工一定目数的专用设备。
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。? 4、加气混凝土设备之JJB搅拌浇注机、JSJ砂浆搅拌机、JZW涡流制浆机 搅拌浇注车浇注形式分为移动式(配动力20.7KW)和固定式(配动力18.5KW)两种浇注方式。搅拌采用螺旋式搅拌,使固料与料浆在短时间充分混合。砂浆搅拌机(配动力7.5KW)、涡流制浆机(配动力7.5KW)根据用户的原料不同,设备的配置也不同,进行合理配置。5、加气混凝土设备之浇注机
浇注机用途:本机主要用于按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌,使之均匀混合,充分反应,然后将混合料浆注入摸框内。在罐内的搅拌强度和时间,对加气混凝土的质量有很大的影响。 结构特点:本机采用螺旋桨式搅拌,在罐内形成很强的涡流,充分破坏生石灰颗粒的包膜,使之达到充分均匀的混合。同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度,防止飞溅。本机可根据客户要求制为固定式和移动式。固定式又分为落地式和悬挂式,可满足用户各种要求。 固定式浇注机是5万—30万立方加气混凝土砌块的专用设备,与电动摆渡车相配套。生产速度快,效率高,主要用于按一定配置比将注入罐体的料浆:水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌加入该机进行均匀混合搅拌充分反应并及时注入模框内。移动式浇注机适用于5万立方以下的加气混凝土生产线,本机移动往返工作,浇注流速快,占地面积小,易操作,同时还可升降调整浇注高度。6、加气混凝土设备之模具、蒸养车、模底板
四边选用方钢结构焊接而成,上铺8mm厚钢板加强钢性,防止变形损坏坯体。 模框:分活动式和整体式两种。侧板双层中空起保温作用,内侧板选用10mm厚钢板焊接而成,增加其钢性,防止变形,延长使用周期。规格(切割前毛坯尺寸):4.15m×1.24m×0.65m 蒸养车:选用方钢焊接而成,与模底板、模框配套组合,运行平稳轻便。轨距:600mm 7、加气混凝土设备之吊具
吊具将坯体(带模具、底板)吊放置在切割台,脱去模框,坯体既能切割。吊具是加气混凝土设备中主要配套设备8、加气混凝土设备之切割机
加气混凝土切割机:切割机是加气混凝土生产中的主要设备,加气混凝土生产在年产5万立方米以上,是必配的核心设备,是提高产量质量不可缺少的设备。我公司生产的JL系列切割机,该设备对坯体实行一步到位,六面翻转切割,因其工艺先进,不用二次吊装,减少了因多次吊装对坯体的损伤。
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加气混凝土切割机工作原理:加气混凝土坯体连同底版放入翻转台后,向切割机方向移动至小滑台,90度翻转后由小滑台将坯体移动到切割位置,先对坯体进行四面水平切割,在进行纵向切割。切割后的坯体再由小滑台移动至翻转台,将坯体反方向90度反转到反转台上。整个过程自动完成。 9、加气混凝土设备之摆渡车
?输送模具及成品。行走速度24m/min,轨距2445mm,配动力2.2KW。 10、加气混凝土设备之蒸养釜
蒸压釜是加气混凝土生产和蒸压砖生产的核心设备。加气混凝土蒸压釜用途: 用于对切割后的坯体进行高温高压养护;也可用于蒸压砖生产的高温高压养护。 加气
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