锅炉运行中的常见故事与处理对策.docVIP

浅谈锅炉运行中的常见事故与处理对策 摘要：锅炉，作为一种能量转换设备，为工业生产与日常生活活动提供能量，对提高生产效率与生活质量具有重要的作用。但是，受到使用年限、构建质量、操作技巧等的影响，锅炉在运行过程中，也会存在各种问题，出现运行事故，从而导致锅炉运行效率降低，严重时候则可能导致人身财产安全受到威胁的情况发生。因此，无论是在锅炉运行过程还是日常的维护过程，锅炉工作人员都应该提高重视，规范操作，并根据相关常见事故类型与成因制定科学、合理的应急处理方案，以最大程度地降低锅炉事故所引发的经济效益损失。 关键词：锅炉；运行事故；处理对策 中图分类号： tk223 文献标识码：a 文章编号： 锅炉是将燃烧产生高温烟气转换为高热的蒸汽，并通过相关设备向外输送，从而发挥提供动力能源的作用。锅炉的运行过程主要分为燃料燃烧、烟气传热、加热汽化、热能传递等流程，在这些流程中，需要锅炉工作人员严格遵守相关规章制度，并加强监管力度，以保证锅炉的正常有序进行，避免发生运行事故。但是，由于各种不同因素的影响，锅炉也会出现管道破裂、锅炉缺水甚至爆炸的事故，直接制约锅炉的有效运行。在此，笔者将结合多年的理论研究与实践经验，简要总结锅炉运行中的常见事故，并提出几点处理对策，以供相关锅炉工作人员参考。 一、锅炉运行中的常见事故 锅炉运行中常常出现各种事故，具体可以分成管道破裂、锅炉缺水（满水）、锅炉爆炸等几种事故类型，这些事故的危害程度各不相同，但是都将直接影响锅炉运行的安全性、稳定性以及可靠性。 （1）锅炉大体上可以分成“锅”和“炉”两部分，这两部分之间用特殊的管线连接，形成传递热能的设备。在锅炉运行过程中，“锅”和“炉”与连接管线形成循环回路，在适宜的压力下共同工作。当锅炉内部水位不断下降，炉内负压力值减小，锅炉内外压力相差过大，将直接影响锅炉炉壁以及连接管道的荷载，使其在压力的作用下，产生裂痕，严重时候可出现炉壁和管道的破裂情况，导致锅炉的正常运行受到阻碍。 （2）正常情况下，锅炉内部水量应该根据实际情况进行适当地补充，以保证锅炉内部水量的适宜。但是，在锅炉加热运行过程中，内部存水将逐渐转化为蒸汽，导致水位下降，一旦不能科学、及时地补充缺失的水量，那么锅炉极易出现缺水的问题，使锅炉内部蒸汽压力过大，对锅炉炉壁造成严重冲击；另外，锅炉满水同样也将造成运行事故，主要表现为给水流量不正常地大于蒸汽流量，蒸汽中还有大量水分，并不断外溢，出现高水位警报。这种满水事故同样将影响锅炉的正常运行，严重时候将导致锅炉爆炸。 （3）锅炉爆炸是最为严重的一种运行事故，发生这种事故，不仅影响锅炉的正常运行，同时将会对人身财产安全造成危害。当锅炉内部的高压、高热汽水混合在压力的作用下，瞬间发生大面积的膨胀现象而全部冲出锅炉，其产生的冲击力是锅炉炉壁难以承受的，这时，炉壁受到外力冲击出现破裂，进而导致爆炸。这种爆炸甚至可以将锅炉抛出、破坏（或者摧毁）一定距离的建筑物，造成严重的经济损失。 二、锅炉运行中常见事故的成因 （1）锅炉炉壁或者管道破裂的主要原因有，在对锅炉注水之前，没有对所注之水进行除氧操作，水中氧气对管道内壁起到腐蚀作用，出现管壁的破裂；锅炉内部压力很大，所以需要特殊的材料以保证材料承压力，但是，在长时间的超负荷使用过程中，也可能造成锅炉材料的承压力下降，或者由于锅炉材料质量不达标，并未按照相关规定进行排污处理，从而影响锅炉材料的质量，出现破裂事故。 （2）锅炉缺水事故或者满水事故多数是由锅炉工作人员人为失误造成的，对水位的监控力度不够、判断失误而出现水位不足或者水位超标问题，从而引起锅炉缺水、满水事故。在锅炉配套设施中，水位计、蒸汽流量表等是测定水位的重要仪表，一旦出现故障，则将影响其对水位测定的准确性，进而影响工作人员对水量补充的判断，引发事故。 （3）锅炉爆炸事故的诱因有很多，如使用单位未按照相关规章制度安全操作，锅炉出现安全隐患却未加维修，日常排污、除垢、养护工作不到位，以及锅炉配套的压力表、安全阀等安全设备不齐全或者功能不高等等，以上因素都将对锅炉的安全运行产生直接的影响，从而加大锅炉出现爆炸事故的概率。 三、锅炉运行中常见事故的处理对策 锅炉在运行中，常常出现不同程度的运行事故，轻则是缺水、满水事故，重则是管道破裂、锅炉爆炸事故，严重降低锅炉的运行效率与经济效益。那么，将如何对锅炉运行事故进行处理呢，笔者将在以下内容中进行简要探讨。 （1）对于锅炉炉壁和管道破裂事故的处理，可以从以下几个方面进行。对锅炉的材料质量进行严格的检测，一旦发生质量问题，必须返厂重新审核与修整，切勿为了节省成本而忽视质量问题。在锅炉运行过程中，对所注入的水必须进行除氧处理，这样才能保证炉壁不受氧化与腐蚀作用，降低出现破裂危险的概率；在炉内水位沸腾时需要注意对汽化的监控，使出水温度