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工业常用燃气烧嘴的类型及特点 公司名称：佛山市德耐克热能技术有限公司 电话 ：0757网址 ： 燃气烧嘴的分类 一、按燃烧方式分类 1.1 非预混式烧嘴 非预混式烧嘴又称为长焰烧嘴。它的燃烧方式是煤气与空气不预先混合，而是分别送入燃烧室或窑内进行混合燃烧。它的特点是： （1）结构简单、燃烧稳定不发生回火 （2）煤气与空气压力要求低：80mm~150mm 水柱即可 （3）煤气与空气可预热到较高温度 （4）煤气与空气混合较差，火焰较长，需较长的燃烧空间 （5）为使煤气充分燃烧，必须提供较多的助燃空气 1.2 半预混式烧嘴 半预混式烧嘴又称短焰烧嘴。它的燃烧特征是煤气与空气分别进入混合室或预燃室进行预混，然后以一定的速度喷入窑内或燃烧室或窑内进行完全的混合和燃烧。它的特点是： （1）通过改变煤气和空气的配比可灵活的调节火焰长度 （2）基本上不存在回火现象 （3）可根据工艺要求控制气氛 1.3 全预混式烧嘴 全预混式烧嘴又称无焰烧嘴。它的特征是：煤气与空气预先在烧嘴内部混合，然后再进入窑内或燃烧室内燃烧。燃烧火焰短而透明，无明显轮廓。它的特别是： （1）空气过剩系数小 （2）燃烧强度高 （3）煤气要保持较高的压力，以防回火 （4）煤气与空气预热温度不宜超过400℃ 二、 按焰气从烧嘴的喷出速度分类 2.1 低速烧嘴 低速烧嘴的焰气喷出速度一般小于30m/s 2.2 中速烧嘴 中速烧嘴的焰气喷出速度一般在30~70m/s 2.3 高速烧嘴 高速烧嘴的焰气喷出速度一般大于90m/s 三、高速等温烧嘴 高速等温烧嘴的基本原理是单活塞发动机原理，大部分燃料过程在燃烧室内完成、燃料气体具有相当大的压力，在这个过程中产生的膨胀使气体以很高的速度喷出，从而实现改善宽断面窑炉温度均匀性的目的。 四、调温烧嘴 调温烧嘴的原理是二次空气式调温。主要用于间歇式窑炉适应某些产品的升温要求，如某高铝电瓷要求150℃保温10 小时，普通烧嘴的流量调节比很难达到这种要求，而采用调温烧嘴，焰气经加入二次空气调温后，烧嘴砖出口温度最低，可控制到80℃，顺利地达到了工艺要求。 五、脉冲烧嘴 脉冲烧嘴的焰气喷出速度一般在于90-150m/s。 在大容积梭式窑、宽断面隧道窑中，采用高速等温烧嘴可以较好地解决窑内温差，但是由于高速等温烧嘴喷出的高速焰气对窑内气体产生抽吸作用，使窑内气体运动形成涡流，而涡流中心比较静止，所以温差现象仍然存在。脉冲烧嘴在控制窑内温度场、气氛场的均匀性和稳定性方面具有更好的效果。脉冲烧嘴需和脉冲控制系统配合使用，通过脉冲控制系统调整烧嘴火焰的喷出功率，使其按一定周期变化，当一个烧嘴的喷出功率达到最大时，另一个达到最小时，来加剧气流流动，消除局部热点，从而改善窑内温度场、气氛场的均匀性和稳定性。 脉冲烧嘴由于风气配比方式是采用空燃比例调节阀配比，比例合适，所以能更有效地节约能源，由于采用双电极，自动控制程度比较高。这种脉冲燃烧方式是目前最先进、最节能的烧成方式。 高速等温烧嘴的构造它的基本原理是单活塞喷气发动机的原理．由于大部分燃烧过程在烧嘴内全部完成，燃烧气体具有相当高的压力．在这个过程中产生的膨胀能，使气体以很高的动量从烧嘴的喷口喷出． 　　flame propagation velocity 指火焰前锋沿其法线方向相对于未燃可燃混合气的推进速度。火焰传播速度表征了进行燃烧过程的火焰前锋在空间的移动速度，是研究火焰稳定性的重要数据之一。其值高低取决于可燃混合气本身的性质、压力、温度、过量空气系数、可燃混合气流动状况(层流或湍流)以及周围散热条件等。当压力和温度升高、过量空气系数接近于1，或流动状况为湍流时，都有助于提高火焰传播速度。火焰传播速度实质上表示了单位时间内在火焰前锋单位面积上所烧掉的可燃混合气数量。为了提高燃烧设备的燃烧热强度(以减小燃烧设备的尺寸)，必须尽可能提高火焰传播速度。表为某些碳氢燃料与空气形成的混合气在层流状态下的火焰传播速度。 燃料品种 可达到的最高火焰传播速度， cm／s 氢 乙炔 甲烷 乙烯 丙烯 苯 315 170 33.8 68.3 43.8 40.7  隧道窑炉温自动控制 总体积│Vb│多孔体中固体材料、开口气孔及闭口气孔的体积总和│cm[3]体积密度│Db│多孔体材料的质量与其总体积之比值│g/cm[3]真密度│Dt│多孔体材料的质量与其真体积之比值│g/cm[3]真体积│Vt│多孔体中固体材料的体积│cm[3]开口气孔│-│浸渍时能被液体填充的气孔│-闭口气孔│-│浸渍时不能被液体填充的气孔│-显气孔率│Pa│多孔体中所有开口气孔的体积与其总体积之比值│％吸水率│Wa│多孔体中所有开口气孔所吸收