悬挑式卸料平台讲解.docx

目录第一章 编制依据2第二章 工程概况2第三章 平台搭设位置及安装程序3第四章 构造要求3第五章 安全要求4第六章 悬挑卸料平台计算书5第七章 附图12编制依据1.1《建筑施工高空作业安全技术规范》 JGJ80—19911.2《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2001/J119-20011.3《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-20111.4《建筑安全法规及文件汇编》1.5《建筑施工安全技术手册》1.6本工程施工组织设计1.7《建筑施工手册》1.8《建筑施工脚手架实用手册》1.9公司《项目安全管理手册》及有关手册、程序文件工程概况本工程位于佛山市南海区大沥镇涌表村，由1栋22层及1栋20层及2层地下车库组成，22层建筑高度为82.05米，20层建筑高度为89.15米，总建筑面积为67273.03平方米，20层为框剪结构，22层为剪力墙结构。本工程的±0.000标高相当于黄海高程3.45米，地下室底板标高为-8.50米，1#、3#楼基础筏板厚度2000mm,其余底板厚为700mm。建设单位广东新怡内衣集团有限公司设计单位广东启源建筑工程设计院有限公司监理单位佛山市天信监理咨询有限公司施工单位佛山市南海区永顺建筑工程有限公司本工程结构的设计使用年限为50年，场地类别为一类。结构形式为现浇钢筋混凝土框架和剪力墙结构，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为一级。本工程桩承台多为多桩承台，承台顶标高与基础底板顶标高相同,基础承台及底板混凝土强度等级为C30，抗渗等级P6。为了解决楼层内的模板架料拆模后能够及时周转使用，特编制此方案，以保证主体施工进度的要求。平台搭设位置及安装程序3.1平台体系选用与性能1根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定，采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。2）卸料钢平台适用性很强，配合塔吊使用，在钢筋混凝土剪力墙适当的地方预埋吊环，采用钢丝绳与结构栓拉接牢固，易于拆卸、坚固耐用可连续周转使用。3.2 平面布置每栋楼一层设置两个卸料平，待可现浇结构可拆模时，自二层开始设平台，向上周转使用。3.3 安装程序构造要求4.1 卸料钢平台的设计1）平台宽为2500mm，从外墙皮挑出4100mm，承重部分为外架以外3000mm范围，使用面积7.5m2。2）平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。卸料平台上的容许荷载不得超过1.5吨，均布荷载要求小于2.5kN/m2，3） 卸料平台主次梁采用20#槽钢角焊满焊连接，次梁间距750mm，上满铺5mm厚钢板。4）卸料平台每根主梁采用直径φ20的钢丝绳与结构栓接牢固。5） 使用φ20光圆钢筋做吊钩，吊钩与钢梁双面不少于120mm满焊，焊缝高度不小于8mm，钢丝绳每连接点不得少于3个Y8-25骑马式夹头，最后一个夹头后500mm处再安一个夹头，并将钢丝绳放出一个“安全弯”。6）吊索与结构拉接点为平台所在楼层的上一层的洞口边梁上的预埋φ16圆钢吊环，钢丝绳与平台夹角为45-60度。7）平台与结构楼层之间的外架范围在外架上该标高处横搭内外两根水平杆，其上满铺脚手板作为通道，平台周转前拆除。4.2 材料要求1）钢材：主次梁均为普通碳素钢，并采用E43焊条焊接，主次龙骨均为20#槽钢。2）牵引钢丝绳为：φ20钢丝绳端头设3道卡环，并在第2道卡环与第3道卡环之间设安全弯。3）脚手板：5mm厚钢板4）防护拦杆：采用方钢搭设，高度为1200mm。立杆间距1000mm，扫地杆离槽钢200mm，横杆间距600mm。钢管内侧外三面满封工程夹板。5）所用材料均应为合格产品，强度满足规定数据，主龙骨、次龙骨、边龙骨挠度变形1/250。4.3 卸料钢平台的安装当梁混凝土达到70%后方可吊挂钢丝绳。平台吊装，需待横梁支撑点电焊牢固、接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊环，上下操作。4.4 卸料钢平台的设置要求新设计组装或加工的卸料钢平台的，在使用前应进行不低于使用施工荷载的静载试验和起吊试验，试验合格（未发现焊缝开裂、结构变形等情况）后才能投入使用。安全要求1）周围临边三面用方钢设置1.42米高护身栏，护栏立杆与主次梁焊牢。护身栏内满封工程夹板。2）在钢平台显著位置标明容许载重量、管理者标牌，标志牌应可靠的固定在栏杆上。3）钢平台内物料长、宽、高不得超过防护栏所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。材料堆放对称分散，严禁集中于一侧堆放，堆放材料应尽快吊运下楼或运至楼内，严禁材料在平台内堆放过夜。4）钢平台使用时，应设专人对平台进行检查监督，发现钢丝绳锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复，发现问题时及时整改。5）在使用过程中不允许拆除钢平台上的任何部件。6）每日班前须对卸料钢平台进行检查验收合格后方可投入使用。7）认真执行有关的吊装及钢结