成品库网架吊装方案.doc

网架吊装方案 工程概况 本工程为大庆炼化公司30万吨/年聚丙烯成品库网架工程，位于黑龙江省大庆市。结构形式为正放四角锥螺栓球节点网架。网架长度为150米，宽度为120米，矢高为２.６米。支承形式为下弦柱网支承，支座最低标高为7.5米，最高标高为12.5米，支座数量为77个。为了施工方便将网架分成十个区，其中一、二、三区为满堂红脚手架安装，四～十区进行吊装，每区分成两个单片进行吊装。单片最大面积为30X30㎡，重量为约17吨。 网架采用吊装，可以缩短安装周期，最大限度的保证施工工期，并且可以避免防火涂料的高空作业，保证防火涂料施工的安全。 施工组织 为使网架吊装顺利，安全，高质量的完成，现场组成了精干的组织机构。 吊装前的准备工作 根据网架分片吊装方案，对网架进行吊点位置的计算，及吊点处反力计算，网架吊点位置及反力图，见附图一。 根据网架单片重量，及单片网架的重量及边长，选用吊车，共需两台吊车，一台为50吨，另一台为100吨。 施工步骤： 网架吊装前，在地面将单片拼装成一体，然后用两台吊车进行吊装。 网架的吊装顺序：四区→五区→六区→七区→八区→十区→九区 。 网架安装所需场地进行平整，平整后的场地内不准有积水。 网架的地面拼装。球和杆位置摆放好，首先从支座位置开始安装，安装要按图纸单元依次进行平行延伸顺序安装，保证拼装的精度，减少积累误差。 不允许局部延伸跨网格安装，避免造成杆件永久变形。 安装过程中，球节点与杆件之间的连接必须拧紧。网架在安装的过程中需要支撑时，支撑点的位置应设在球节点的下面。 单块网架安装过程中，对网架的各项指标进行检测，并做好记录。 单块网架安装完毕后，进行防火涂料的施工。 了保证网架在吊装过程中，因个别杆件内力变化引起变形，防火涂料施工完毕后，对有变形可能的杆件进行加固。加固方法及位置见附图一。 加固完毕后，为下一块网架的吊装方便安全，在网架的另两边最外网格上铺设马道，并在马道下挂大目安全网。 地面网架安装完毕后，由安装队队长，及施工方技术人员进行自检，自检合格后，报甲方项目部及质量监督站验收，验收合格后方可进行吊装。若甲方项目部和质量监督站发现不合格，则立即进行整改，直到合格后，方可进行吊装。 检验项目： 单元中心节点偏移 2.0 弦杆长 ±2.0 上弦对角线长 ±3.0 锥体高 分条分块单元长度 (＞20m) ±20 吊装前，与此块网架相连的已安装完毕的网架的每个下弦节点位置配备一名安装工人，上弦上每一边配备一名安装工人。 吊装时，吊点位置依据附图一中所示位置进行吊挂。 网架吊起到指定高度，并且支座就位后，与此片网架相连的已安装完毕的网架的下弦节点位置和上弦配备的安装工人，将所在节点处的杆件与球节点连接到一起。安装时，先将所有杆件的高强螺栓旋入两扣，然后听指挥再同时将高强螺栓拧紧。 依上述方法，将网架从四区开始，吊装至九区。 四、质量保证措施 1、基础支承面复测 钢结构安装前对预埋件的基础轴线、标高等进行复检。 使用工具:50米钢卷尺和水准仪 预埋件的允许偏差： 项 目 预埋件 标高 水平度 允许偏差 ±3.0 L/1000 （mm） 注：L=埋件边长（短边） 基础轴线偏差小于5mm。 依据土建方提供的基础轴线和预埋标高对预埋件基础轴线和标高的进行复测，复测合格后方可进行吊装。 2、在地面安装过程中，对小拼单元各项指标进行检测，发现不合格项，立即进行纠正。 3、单块网架拼装完毕后，对其进行中拼单元的各项目进行检测，全部合格后，方可吊装。 五、安全保证措施 起重吊装前对所有参与吊装人员进行技术交底。吊装指挥和司机要有相互一致的手势协作进行，严格按照GB5082-85《起重吊运指挥信号》操作。 吊装作业及兼有高处作业的必须明确专人传递信号，其他人员不得乱指挥。 吊装作业前，在其作业范围内应设警界标志。 吊装作业前应进行试吊，并且要检验各种吊装机械和索具的安全性能，吊装时索具要挂牢。 吊装中要坚决执行“十不吊” 遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。 吊装每片网架必须将所有螺栓球节点上的杆件与螺栓球全部连接后才能作为阶段完成，不得未完成阶段工作中途停工。 吊装网架前，在网架需要连接的两个边上的上弦和下弦的最外侧一排网格上铺设马道，并在网格下方挂大目安全网。 为了保证人员在移动过程中的安全，在需要连接的两个边的上弦和下弦上各拉一道安全绳。 在通往吊点的地方拉两道通长方向的安全绳，人员在解吊点的过程中，人员将安全带挂在安全绳上，可以保证人员的安全。 涿州蓝天网架厂