《金属压铸工艺与模具设计》第12章:加热与冷却系统设计
第12章 加热与冷却系统设计 (时间:1次课,2学时) 第12章 加热与冷却系统设计 模具温度是影响压铸件质量的一个重要因素,但在生产过程中往往未被严格地控制。大多数形状简单、压铸工艺性好的压铸件对模具温度控制要求不高,模具温度在较大范围内变动仍能生产出合格的压铸件。而生产某些复杂压铸件时,只有当模具温度控制在某一较窄范围内时,才能生产出合格的压铸件,此时,必须严格控制模具温度。 在每一个压铸循环中,模具型腔内的温度是变化的。图12.1所示为某铝合金在650℃时压铸厚度为4 mm的压铸件,其型腔温度的变化。压射前模具温度为200℃,循环持续时间为24 s。 使模具升温的热源,一是由金属液带入的热量,二是金属液充填型腔所消耗的一部分机械能转换成的热能。模具在得到热量的同时也向周围散发热量,如果在单位时间内模具吸收的热量与散发的热量相等而达到一个平衡状态,则称为模具的热平衡。模具的温度控制就是把模具在热平衡时的温度控制在模具的最佳工作温度内。 模具的温度控制是通过模具的加热和冷却系统来达到的。加热与冷却系统的主要作用是提高压铸件的内部质量和表面质量;稳定压铸件的尺寸精度;提高压铸机生产效率;降低模具热交变应力,提高模具使用寿命。 第12章 加热与冷却系统设计 第12章 加热与冷却系统设计 12.1 模具的加热 12.2 模具的冷却 12.1 模具的加热 压
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