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磁力研磨特点及其关键技术 引言 随着CAD／CAM技术的快速发展，复杂形状零件的加工方法逐渐倍受国内外的关注，尤其在航空航天、船舶、汽车和国防等领域中，许多核心零件都具有复杂的曲面。由于复杂曲面不能由初等解析曲面组成，因此复杂形状零件的复杂曲面的高效和高质量加工一直是国内外制造领域中的难题。手工研磨抛光是最常用的光整加工方法，但该方法的劳动强度大，生产效率低，产品的质量没有保障。另外，由于模具型腔形状复杂，很多研磨抛光方法都有一定局限性，难以广泛地推广使用。现有的复杂曲面光整加工方法存在着诸多弊端，因此，需要一种更加适用于复杂曲面的光整加工方法。磁力研磨加工是把磁场应用于传统的研磨技术中开发出的一种新的有效的光整加工方法之一。这种加工方法由于其柔性和自适应性，适合于平面、球面、圆 柱面和其它复杂形状零件的加工，利于实现光整加工的自动化。因此，磁性研磨加工技术越来越得到重视。 1 磁研磨技术的研究现状 磁力研磨加工技术，最早是由前苏联工程师Kargolow于1938年提出，泛指利用辅助磁场的作用，进行精密研磨的一种工艺方法。之后，前苏联、保加利亚、日本等国家对其进行了深人的研究。迄今为止，国外磁力研磨技术已成功地应用在多个方面．如不锈钢管和净气瓶的内壁研磨，研磨修整超硬磨料砂轮，研磨塑料透镜，细长轴类陶瓷加工，缝纫机零件等的去毛刺与抛光加工，提高刃口的使用性能等。国内对