2016年建筑企业职代会报告.doc

凝心聚力 共克时艰 栉风沐雨 砥砺奋进 建筑企业2016年职代会报告 各位代表、同志们： 现在我代表公司行政向大会作工作报告，请予审议 第一部分 2015年主要工作回顾 从2015年公司整体运行过程来看，总体呈现先抑后扬的态势。年初一些难以预见的突发性问题地发生给公司全年的生产组织、产量完成、成本控制、利润实现带来了很大难度，但我们完成任务的决心没有动摇，战胜困难的信心更加坚定，公司上下团结一心、凝心聚力、攻坚克难，安全环保工作持续稳定，技术型管理升级工作稳步推进，98%工业硫酸生产突破历史桎梏，阴极铜质量创历史最好水平，各项工作都取得了长足的进步。 一、生产经营任务指标完成良好 （一）主要产品产量 略 （二）经营利润指标 略 （三）职工工资收入 略 二、2015年公司生产经营形势平稳、有序 （一）不断优化生产函数，合理配置生产要素，积极推进技术型管理升级工作，为生产系统的连续稳定运行提供“智力”支持 为适应新常态下对经济化生产、精细化管理的新要求，公司积极推进生产基础型管理向技术型管理升级工作。按照 “安全环保、节本降耗、提质增效”的管理方针，全面优化各项生产技术控制指标，实现了生产过程透明化、流程化、定量化、信息化，为构建具有弹性的精细化生产技术管理平台，实现效益提升打下了坚实的基础。 1.公司先后多次召开专题会议总结分析、研究讨论各生产要素的投入量、配比组合及产出量的生产函数关系，并依据全系统生产组织识别出11个子系统过程和5个平衡要素。 2.在*炼、电解、硫酸三个车间开展了“经济化函数桌面演练”及关键岗位从业人员岗位技能竞赛，通过定期对三个车间的技术型管理升级活动的开展情况进行监督、检查、考核，保证了经济化函数在生产实践中的有效落实。 3.公司将调度室改为调度中心并调入4名安全督导员，进一步强化了生产科的管理、调度、协调、监管职能，进一步完善了生产管理组织系统，基本实现了：生产组织调度有序、物料跟踪管理及时有效、部门之间配合协调高效、生产过程数据收集明细准确、生产作业实时监控以及对生产过程中异常事件的及时处理，保证了公司的生产经营顺利进行。 （二）圆满完成各系统检修及更新改造工作，为生产系统的连续稳定高产运行提供了“硬件”保障 完成了吹炼炉生产系统检修、100吨阳极炉中修、50吨阳极炉2次中修、精炼厂房屋面玻璃钢大修、5万吨电解车间走廊反沿防腐等检修工作。完成了总降6KV配电室*炼馈出线柜和*炼子站电源进线柜线路光纤微机综合保护装置改造；为粉煤制备760m3扁布袋除尘器增设了CO报警和CO2灭火装置；将粉煤系统电机、电控柜更换为防爆型等多项更新改造工作，提高了设备的安全性和可靠性。 各系统检修及更新改造工作的保质保量完成，为生产系统的连续稳定运行打下了坚实的基础。 （三）精心组织，合理安排，圆满完成全年生产任务 年初铜精矿严重短缺，公司组织对原料精矿仓实施清边挖角，通过科学合理配料，优化工艺参数，严格工艺控制，及时消化处理仓底结块精矿和国内低硫杂料，缓解了精矿短缺的局面，保证了*炼炉系统的连续生产，为全年生产任务的完成奠定了基础。进入下半年，公司充分利用吹炼炉和50吨阳极炉检修后炉况良好的有利条件,充分发挥管理升级、生产函数优化的指导作用，细化操作、严格管理，实现了生产系统连续稳定高产运行。同时，加大了对库存中间物料的及时消化处理，实现了吹炼炉满负荷生产，确保了全年生产任务的顺利完成。 三、强化质量意识，加大技术攻关，质量工作迈上了一个新台阶。 公司高度重视质量工作，视质量为企业宝贵生命，关注细节，关注重点，持续攻关，久久围攻，质量工作较之以往又上了一个新台阶。 (一)深化质量管理体系运行，推进QC活动开展 公司始终坚持把体系标准贯穿于质量管理工作的全过程，充分运用四标管理体系工具，突出强调预防为主和持续改进的要求。通过定期组织对体系运行过程的每个环节进行抽查检测，及时发现问题、持续改进，确保了体系运行的有效性和适用性，建立了规范化的运作程序和文件化的控制机制，促进了各项工作的顺利进行。 公司定期组织科室、车间质量管理人员参加集团公司组织举办的QC质量管理知识培训班，通过学习，为公司的质量管理工作再上新台阶奠定了基础。5月27日在集团公司2015年QC暨青工创新创效成果发布会上，电解车间《提高新系统A级铜的产出率》课题荣获了2015年QC活动暨青工创新创效成果优秀奖。 （二）统一员工思想，强化全员质量意识教育 9月，公司开展了以“迈向质量时代，建设质量强企”为主题的“质量月”活动。开展了质量征文比赛，通过描写身边与质量工作有关的人、事、物，提高了职工对产品质量工作重要性的认知；加大质量工作的宣传力度，利用宣传栏、黑板报、微信平台等多种有效“载体