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操作规程请帮忙制作上墙
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车工安全操作规程
1、操作时不准戴手套,女同志戴好安全帽。
2、装卡工件必须牢固,卡盘搬手必须随手取下,以免开车时飞出,造成人身事故。
3、切削时,应在刀架斜后方观察切削情况,勿将头部正对工作旋转方向。时刻注意切屑流向,不得随意离开机床。不准用手扯位切屑,以免切屑飞出伤人。
4、高速切削应配带眼镜,学生实习一般不用高速切削。
5、必须停车变速,加工工件时,严禁触摸、测量、擦拭工件或刀具。
6、使用锉刀时,必须右手在前,左手握柄。
7、机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件。
8、下班前,将大拖板及尾架摇到车床导轨后端。下班时应关掉电源开关。
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电工安全操作规程
1、电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供电系统和各种配电设备的性能和操作方法。
2、值班电工要有高度的工作责任心,严格执行各种安全用电规定,工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。
3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器,并挂上“禁止分闸,有人工作”的警告牌后方可进行工作。
4、每项维修结束时,必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。
5、低压设备上必须进行带电工作时,要经过领导批准,并需有专人监护,工作时要穿好防护服,戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在绝缘垫上进行。
6、电器或线路拆除后,必须及时用绝缘包布包扎好,熔断器的容量要和设备与线路安装容量相适应。
7、工作时,工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件。
8、登高作业时,必须使用安全带,使用梯子时,梯子和地面之间的角度以60℃为宜,并需有防滑措施,使用人字梯时,拉绳必须牢固。
9、在启动发电机组之前,必须认真检查机组各变速箱、离合器等各部分的完好情况,并确认无误方可开机,运行过程中,每小时记录一次主机进行情况。
10、停机期间必须对柴油发电机组进行定期维护保养,保护设备状态良好,清洁卫生,每周至少一次对柴油发电机组进行一次检查,发现问题及时处理。
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数控车床安全技术操作维护规程
一、工作前
1、操作者在使用数控机床前,应认真阅读《机床说明书》,必须充分了解机床的性能,熟悉各操作按钮的功能及用途,掌握数控系统的操作、编程方法。
2、按机床的润滑卡规定要求,定点、定时、定质、定量、定人做好机床的润滑。防止渴油干摩擦而造成的设备事故。
3、工作过程中如发现故障时,应立即停止使用,查时原因,排除故障后才能继续使用。
4、机床的导轨面和油漆表面,禁止直接摆放金属物品。
二、工作中
5、使用机床时,打开总电源开关,听到机床电气箱的冷风机运转后,按下系统面板上的电源开关,系统通电开始工作。
6、主轴转动前,必须夹紧工件,在任何状态下,按“急停”或复位键需重新对刀。
7、限位报警后,必须反方向退出5mm后,才能解除限位报警。
8、变频器参数出厂前已设置好,不得随意改动,机床参数已存储在零号程序中,不得随意改动,并做记录。
9、在加工过程中如发现意外,必须打断加工程序的执行;迅速按下“急停”按钮,刀架停止运动,切勿按“复位”键,否则将中断程序的执行,破坏加工,甚至造成事故。
三、工作后
10、按《设备日常保养制度》和“5S”管理要求,做好设备擦试润滑保养和环境卫生及认真填写好设备维护保养、质量等有关记录,并按交接班制度进行交接班。
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普通车床安全操作规程
本规程适用于普通车床安全操作要求。
一、工作前应按润滑图表注油,经低速运转各部正常,方可工作。
二、禁止戴围巾、手套操作和手指包纱布抛光内孔,高速切削须佩戴眼镜。
三、刀具、工件要安装牢固正确,偏心工件要加以平衡。
四、装卸卡盘及大件床面应垫木板,禁止开车装卸工件和反转制动卡盘。
五、禁止运转中变换速度,刀具未退出工件时不得停车,测量工件时须停车。
六、工作后手柄放回空档位置,溜板箱和尾架应移动到后边,切断电源,整理好设备。
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装配工安全操作规程
严格按照生产部所下达的《生产计划单》合理安排各项装配任务事宜。装配工必须服从主管的装配安排和调动。
装配场所内要保持清洁,对毛胚和配件必须轻拿轻放,防止产品磕碰。
在组装前必须将体腔内的脏东西用气枪吹干净再进行装搭。
每个产品型号在组装第一个产品的时候,每组组长要先试装,试装成功签字确认后再批量装配,以免造成公司以及个人的损失。
不得用损坏或不合格的零件装配
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