102结晶与相图铁碳合金－－－第一章工程材料基础知识.ppt

第四节 金属的晶体结构与结晶 在外界条件固定的情况下，材料的性能取决于材料内部的构造。这种构造便是组成材料的原子种类和分量，以及它们的排列方式和空间分布。习惯上将前者叫做成分，后者叫做组织结构。了解金属的结构和结晶规律，对控制材料的性能、正确选用材料、开发新材料有重要指导意义。 主要内容： 一、金属的晶体结构 二、金属的结晶 三、金属铸锭的组织 一、金属的晶体结构 1．纯金属的晶体结构 （1）晶体与非晶体 ??? 固态物质按内部质点（原子或分子）排列的特点分为晶体与非晶体。 ?[晶体]——内部质点在三维空间按一定的规律周期性地排列；?? [非晶体]——内部质点是散乱排列的。 自然界中除少数物质（如石蜡、沥青、普通玻璃、松香等）外，绝大多数无机非金属物质都是晶体，一般情况下，金属及其合金多为晶体结构。但晶体与非晶体在一定条件可相互转换，?? ? （3）实际金属晶体结构 线缺陷 线缺陷：它是在晶体中某处有一列或若干列原子发生了有规律的错排现象。晶体中最普通的线缺陷就是位错，这种错排现象是晶体内部局部滑移造成的，根据局部滑移的方式不同，可以分别形成螺型位错和刃型位错。 刃型位错 ?效应：在位错周围，由于原子的错排使晶格发生了畸变，使金属的强度提高，但塑性和韧性下降。实际晶体中往往含有大量位错，生产中还可通过冷变形后使金属位错增多，能有效地提高金属强度。 面缺陷（晶界、亚晶界）：面缺陷包括晶界和亚晶界。晶界是晶粒与晶粒之间的界面，另外，晶粒内部也不是理想晶体，而是由位向差很小的称为嵌镶块的小块所组成，称为亚晶粒，亚晶粒的交界称为亚晶界。 ??? ??? 面缺陷同样使晶格产生畴变，能提高金属材料的强度。细化晶粒可增加晶界的数量，是强化金属的有效手段，同时，细晶粒的金属塑性和韧性也得到改善。 2．合金的晶体结构? ?? [合金]：由两种或两种以上的金属元素或金属与非金属元素组成的、具有金属特征的物质称为合金。? [组元]：组成合金最基本的、独立的单元称为组元。根据组元数目的多少，可将合金分为二元合金、三元合金等。 ? ? [相]：合金中的相是指有相同的结构，相同的物理、化学性能，并与该系统中其余部分有明显界面分开的均匀部分。固态下只有一个相的合金称为单相合金；由两个或两个以上相组成的合金称为多相合金。合金的的相结构主要有固溶体和金属化合物。? ? [显微组织]：在显微镜下观察到的组成相的 种类、大小、形态和分布称为显微组织， 简称组织，因此相是组成组织的基本物质。 金属的组织对金属的机械性能有很大的影响。 （1）固溶体 ?? [固溶体]：固态下合金中的组元间相互溶解形成的均匀相称为固溶体。固溶体中晶格保持不变的组元称为溶剂，因此固溶体的晶格与溶剂的晶格相同；其它组元称为溶质。 [分类]：根据溶质原子在晶格中 占据位置的不同，分为置换固溶 体和间隙固溶体两类。 固溶强化：无论形成哪种固溶体，都将破坏原子的规则排列，使晶格发生畸变，随着溶质原子数量的增加，晶格畸变增大。晶格畸变导致变形抗力增加，使固溶体的强度增加，所以获得固溶体可提高合金的强度、硬度，这种现象称为固溶强化。固溶强化是提高金属材料性能的重要途径之一。 ? （2）金属化合物 ??? [金属化合物]：是合金中各组元间发生相互作用而形成的具有金属特性的一种新相，其晶体结构一般比较复杂，而且不同于任一组成元素的晶体类型。它的组成一般可用分子式来表示，如铁碳合金中的Fe3C（渗碳体）。 [金属化合物性能]：一般熔点高，性能硬而脆。当它呈细小颗粒均匀分布于固溶体基体上时，能使合金的强度、硬度、耐磨性等提高，这一现象称为弥散强化，因此，合金中的金属化合物是不可缺少的强化相；但由于金属化合物的塑性、韧性差，当合金中的金属化合物数量多或呈粗大、不均匀分布时，会降低合金的力学性能。 ??? 合金的组织可以是单相固溶体， 但由于其强度不够高，其应用具有局限性； 绝大多数合金的组织是固溶体与少量金属 化合物组成的混合物。 二、金属的结晶 [结晶]：金属由液态转变为固态晶体的过程称为结晶。 1．纯金属的结晶 （1）冷却曲线与过冷度 ??? 冷却曲线：是温度与时间的关系曲线，可用来描述金属的结晶规律。可通过热分析法测量绘制，其方法是使熔化 后的金属液缓慢冷却，每隔一定时间记录 下温度值，将温度T和对应时间t绘制成T-t曲线。 ??? 曲线分析：随时间的增加，纯金属液 的温度不断下降；当冷到某一温度时，在曲线 上出现了一个恒温的水平线段，所对应的温度 就是金属的结晶温度（或熔点），在结晶过程 中，由于放出的结晶潜热补偿了散失的热量， 使温度保持恒定不变；结晶结束后，由于金 属继续散热，固态金属的温度开始下降。 [