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五大工具：MSA、APQP、SPC、FMEA、PPAPMSA测量系统分析　在日常生产中，我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化；那么，怎么确保分析的结果是正确的呢？我们必须从两方面来保证，一是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；二是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。测量系统的误差由稳定条件下运行的测量系统多次测量数据的统计特性：偏倚和方差来表征。偏倚指测量数据相对于标准值的位置，包括测量系统的偏倚（Bias）、线性（Linearity）和稳定性（Stability）；而方差指测量数据的分散程度，也称为测量系统的RR，包括测量系统的重复性（Repeatability）和再现性（Reproducibility）。一般来说，测量系统的分辨率应为获得测量参数的过程变差的十分之一。测量系统的偏倚和线性由量具校准来确定。测量系统的稳定性可由重复测量相同部件的同一质量特性的均值极差控制图来监控。测量系统的重复性和再现性由GageRR研究来确定。分析用的数据必须来自具有合适分辨率和测量系统误差的测量系统，否则，不管我们采用什么样的分析方法，最终都可能导致错误的分析结果。在ISO10012-2和QS9000中，都对测量系统的质量保证作出了相应的要求，要求企业有相关的程序来对测量系统的有效性进行验证。测量系统特性类别有F、S级别，另外其评价方法有小样法、双性、线性等.分析工具在进行MSA分析时， 推荐使用Minitab软件来分析变异源并计算Gage RR和P/T。并且根据测量部件的特性，可以对交叉型和嵌套型部件分别做测量系统分析。另外，Minitab软件在分析量具的线性和偏倚研究以及量具的分辨率上也提供很完善的功能，用户可以从图形准确且直观的看出量具的信息。APQP什么是APQP?　APQP=Advanced Product Quality Planning　中文意思是:产品质量先期策划（或者产品质量先期策划和控制计划）是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。　定义及其他知识点：　产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。　产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。　有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。理解要点　· 结构化、系统化的方法；　· 确保使产品满足顾客的需要和期望；　· 团队的努力，（横向职能小组是重要方法）；　· 从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产，以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动；　· 不断采取防错措施降低产品风险（见“8.APQP与防错”）；　· 持续改进；　· 制定必要的程序、标准和控制方法；　· 控制计划是重要的输出；　· 制定、实施时间表。APQP的益处　—引导资源，使顾客满意；　—促进对所有更改的早期识别；　—避免晚期更改；　—以最低的成本、及时提供优质产品。APQP的基础1 组织小组　·横向职能小组是APQP实施的组织；　·小组需授权（确定职责）；　·小组成员可包括：技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、供方、顾客的代表。2 确定范围　具体内容包括：　·确定小组负责人；　·确定各成员职责；　·确定内、外部顾客；　·确定顾客要求；　·理解顾客要求和期望；　·评定所提出的设计、性能要求和制造过程的可行性；　·确定成本、进度和限制条件；　·确定需要的来自顾客的帮助；　·确定文件化过程和形式。3 小组间的联系　· 顾客、内部、组织及小组内的子组之间；　· 联系方式可以是举行定期会议，联系的程度根据需要。4 培训　·APQP成功取决于有效的培训计划；　·培训的内容：了解顾客的需要、全部满足顾客需要和期望的开发技能，例如：顾客的要求和期望、Working as a team 、开发技术、APQP、FMEA、PPAP等。5 顾客和组织参与　· 主要顾客可以和一个组织开始质量策划过程；　·组织有义务建立横向职能小组管理APQP；　·组织必须同样要求其供方。6 同步工程　·同步工程：横向职能小组同步进行产品开发和过程开发，以保证可制造性、装配性并缩短开发周期，降低开发成本；　理解要点　· 同步技术是横向职能小组为一共同目标努力的过程；　· 取代以往逐级转递的方法；　· 目的是尽早使高质量产品实现生产；　· 小组保证其他领域/小组的计划和活动支持共同的目标；　· 同步工程的支持性技术举例；　—网络技术和数据交换等相关技术；　—DFX技术；　—QFD；　—此外，同步工程还大量用到田口方法、FMEA和SPC等技术。7 控制计划　控制计划—控制零