先进生产管理技术.doc

第五章 先进生产管理技术 5.1 概述 现代化产品的开发过程 ＝先进设计技术＋先进制造技术＋先进管理技术 先进管理技术的作用 （1) 适应先进制造的需求 （2) 最优协调企业内外自动化技术要素 （3) 提高制造系统的整体效益 现代企业管理系统和技术主要有： 计算机辅助生产管理（CAPM）、生产管理系统（PMS）、物料需求计划（MRP）、制造资源计划（MRPII）、企业资源计划（ERP）、产品数据管理（PDM）、虚拟公司（VC） 5.1.1 生产管理的概念及发展 企业的管理分为全面生产管理和经营管理 （1) 全面生产管理 对企业产品制造密切相关的各项活动的管理 目标：高效率、低成本、高质量生产出产品 。 （2) 经营管理 对市场预测、投资规划、物资供应、产品销售、售后服务等企业涉及外部环境而进行的一系列活动的管理 目标：确定企业战略目标、产品种类、销售市场等 第五章 先进生产管理技术 5.1.1 生产管理的概念及发展 生产理论发展的阶段 ①早期管理理论阶段（18世纪末—19世纪末）： 英国的亚当·斯密为代表的《国富论》——→劳动价值论、劳动分工理论。 ②古典管理理论阶段（19世纪末—20世纪中叶）： 美国的泰勒为代表的《科学管理原理》——→科学管理思想。 ③现代管理理论阶段（20世纪中叶至今） 在“系统论、控制论、信息论”的基础上，强调系统性，充分利用数学方法，强调生产的柔性和利用计算机技术等特点 5.1.2 典型的企业生产类型 库存生产（MTS） ；按订单装配（ATO） ； 按订单生产（MTO） ；按订单设计（ETO） 5.1.3 制造工业生产流程 客户、销售、设计、计划、制造、供应和质量各因素组合在一起形成制造工业的物料和信息流 生产管理是对生产活动的组织管理，须实行高度计划，以保证物料供应和生产协作、生产任务与生产能力的平衡 。其决定因素是生产类型 生产类型分三类 （1）重复生产：产量计划 计划考虑月和日的投产量和出产数; （2）批量生产：产量计划、品种变化计划 （3）单件生产：计划柔性大，计划和预测混合→订单生产 5.1.3 制造工业生产流程 现代企业生产类型是单件生产，使得制造柔性进一步增强 5.1.4 先进管理技术的特点 （1）科学化：以现代管理技术、管理科学思想和方法为基础 （2）信息化：现代管理技术+信息技术 （3）集成化：系统观点对企业全面管理 （4）智能化：人工智能技术的应用，智能化管理系统 （5）自动化：管理信息系统+办公室自动化系统 （6）网络化：计算机网络技术 5.2 计算机辅助生产管理系统（CAPM) CAPM的发展历程 (三个阶段） （1）1953年—1965年：定期数据处理（计算机）。 （2）1965年—1970年：计算机子系统的控制（计算机），且系统具有一定的反馈能力，数据处理是实时的。 （3）1970年以后：全面应用计算机，构成了管理信息系统（MIS） CAPM的任务 对企业产品的基本信息和生产活动信息及时采集、存储、更新、并进行科学的管理、及时处理和反馈 CAPM系统的构成 计算机硬件系统 生产管理数据库 应用程序软件包 5.3 物料需求计划（MRP） 5.3.1 MRP的产生 20世纪60年代中期，IBM公司率先提出的， 70年代完善 MRP解决的问题是：围绕所要生产的产品，应当在正确的时间、正确的地点、按照规定的数量得到真正需要的物料 5.3.2 MRP的基本原理 将企业产品中的各种物料分为独立物料和相关物料，并按时间段来确定不同时期的物料需求，解决库存物料订货与组织生产问题 MRP是以物料为中心的组织生产模式 MRP体现为顾客服务，按需定产的宗旨 计划统一、可行，经济、集约 5.3 物料需求计划（MRP） 5.3.3 MRP的基本内容 MRP系统构成三要素 生产计划（MPS）、物料清单文件（BOM）、库存信息 物料清单文件 又称产品结构文件或产品结构树 MRP系统在MPS的驱动下，基于BOM表与库存信息等基本数据实现生产计划和控制 5.3 物料需求计划（MRP） MRP系统组成 ①主生产计划（MPS）：对产品或独立需求型半成品的生产计划的编制，是展开物料、需求计划与能力需求计划的依据和驱动要素 ②物料需求计划（MRP）：根据MPS计划、产品结构及物料清单BOM、库存信息等将生产计划细化，编制以相关需求型物料为对象的计划，提出每一项加工件与采购件的建议计