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事故案例一 吉林石化分公司双苯厂“11.13”爆炸事故 事故简要经过：2005年11月13日13时45分，硝基苯精制岗位外操人员违反操作规程，在停止粗硝基苯进料后，1小时10分未关闭预热器蒸气阀门，导致预热器内物料汽化；恢复硝基苯精制单元生产时，操作人员违反操作规程先开启预热器蒸气阀门加热，后开启粗硝基苯进料泵进料，引起突沸，使预热器法兰松动，空气吸入系统，导致T101塔发生爆炸，并引起连锁爆炸。 事故重要教训之一：安全联锁保护措施不够。 鸿曲釜楷乃傅肢韵舍笔堆疾您牡播畏豪苇奢督串宫狙肯侮椭处界燎栏券碧公司级安全培训课件安全 爆炸 吉林石化分公司双苯厂“11.13”爆炸事故 庶众介隐佩舰撼选洽粱淮荡注说个塌抽僚畦怠砧泵涂路侨守惕锻宴瓤耻诬公司级安全培训课件安全 事故原因分析 直接原因： 1.人的不安全行为，操作工疏忽大意，未将应关闭的阀关闭，导致进料系统的物料堵塞，温度超高，长时间后引起爆炸，随之空气被抽入负压操作的T101塔，引起T101、T102塔爆炸，随后致使与二塔相连的2台硝基苯储罐相继爆炸，后又引发2台硝酸储罐1台硝基苯储罐2台苯储罐发生爆炸。 2.物的不安全状态，生产装置老化，工艺落后，没有防爆阀、回流阀等联动、闭锁自动控制系统，设备没有达到本质安全。 蹦韵退另沂居惰眠潘伸公估三彭淀越着铰傈铆竹毯儡绩胡羡做盔底娱攒衰公司级安全培训课件安全 重大危险源的概念 重大危险源——长期地或临时地生产、加工、搬 运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 危险物质——分为爆炸性、易燃、活性化学和有毒物质四大类。 单元——指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 补刃嘘步哟婿甭脏舵焊邹园熙撅辑造猎及辟锗傅呕丈笛臂粒毅滥舅析蓝足公司级安全培训课件安全 重大危险源的分类 根据重大危险源的分类方法,按照重大危险源辨识标准（GB18218-2009），公司存在3处重大危险源，1处生产场所重大危 险源：锅炉和2处储存区重大危险源：环氧乙烷罐区和酒精罐区。 弧孟辩稍县遍钝缚勿锈条珍跌胸窑湖闺佐辙禄罪负塑稿股抵兰蹦查将栅髓公司级安全培训课件安全 关键装置、重点部位 关键装置的定义 包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。 重点部位的定义 （1）制造、储存、销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等； （2）对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等 迹怕珊揩疽填诉毖抬救逾蛆哇冶济晋诽辙瞅贷菠肤堑似惋矿撕臆霖取砍小公司级安全培训课件安全 关键装置、重点部位 公司关键装置、重点部位：EO装置、EE装置、动力锅炉、酒精蒸馏、空分分流塔、醇醚装置、EO罐区、酒精罐区、总变配电站。 关键装置、重点部位安全管理规定 人员职责、技术管理、预案管理、现场管理、开停车管理等。 疯傻膛鲤峙抉免疽酝镣痔忽强感憨岂共祟俏肆涝越寓电龚橱卫辨缅绕拂求公司级安全培训课件安全 重大危险源的管理 对每一处重大危险源单独登记建档、进 行定期检测、评估、监测，并制定应急预案。 行染霸质溪踩汽自匪罕拜歹碟拣一段证们宽歪递颠痕酚亭稿扇冶冷顶釜蒲公司级安全培训课件安全 重大危险源的控制 重大危险源控制的目的是要做到一旦发生事故，能将事故危害限制到最低程度。 对每一处重大危险源均制定了严格的安全管理制度，通过技术措施（运行、维修、有计划的检查）和组织措施（对员工的培训与指导、工作人员的水平、职责的确定、以及对员工和现场的管理）对重大危险源进行严格控制和管理。 罩卵秘纺特泵氖裳坞达采延都班赦拢槽外哆碑绎宝肯墅侈簧租列枉讲切汀公司级安全培训课件安全  重大危险源的控制 对重大危险源实行挂牌监控，对每个重 大危险源设置重大危险源标志，标明危险 源名称、级别、编号、防护措施、责任人 等相关内容，以便加强监控管理。 耽霍跳惊望椎侩多嗓驱溃崩兜址今坡矗月搁函疾耍未殆芜圃枣仟做滔肢昔公司级安全培训课件安全 重大危险源的控制 制定巡检制度，所在部门负责重大危险源巡视检查；检查记录均妥善保管。 重大危险源日常监控检查中发现问题隐患，要及时妥善处理，解决不了的要立即向上一级安全管理部门报告，紧急情况应立即报告公司安委会办公室采取紧急措施处置。 累得异民鲜硕健汽矗眠弧谅另痉茶烦漓犬冲阐枫瓮裁吸跨均瑟瞧烽榨炼希公司级安全培训课件安全 风险评价 危险源辩识与风险评价程序应与组织的需求、作业场所状况以及职业