2014巍立机制砂系统PPT讲义.pptVIP

制砂原料岩石种类 ▲玄武岩：玄武岩制成的砂搀在混凝土里，可以使混凝土重量减轻，但仍很坚固，同时有隔音、隔热等特点，是高层建筑轻质混凝土的良好骨料。? ▲花岗岩：石英含量高，硫化物含量低的花岗岩是制砂的优质原材料，但要解决粉的问题。 机制砂优缺点分析 机制砂的优点 ▲ 工厂化生产，质量可以得到保证工厂生产可以从选材、破碎等一系列工艺流程上建立质量监控体系，生产条件好，砂的质量有保障。 ▲ 砂的物理力学性能好可以有意识的选择硬质岩石生产机制砂，避免采用软质、风化岩石，同时，含泥（块）量可人工筛分控制。化学成份与母材、碎石一致，对混凝土无负面作用，适合做高强混凝土。 ▲ 机制砂的颗粒级配、细度模数可以调整可以根据工程的需要，结合母材的特点和混凝土的要求，调整机制砂的细度模数和颗粒级配。调整措施主要通过破碎设备、工艺流程的选择来完成。 机制砂的缺点 ▲ 天然砂颗粒浑圆，表面光滑，细度模数多为2.6-3.0，但天然砂级配较差，表现为多数砂粒径集中在某一档区，而缺少其他档区的粒径。机制砂颗粒尖锐，多棱角，表面粗糙，细度模数多为3.0以上，与天然河砂相比，机制砂的颗粒形状稍差，通过选用立轴冲击式破碎机可改善机制砂 机制砂优缺点分析 粒形，针片状含量控制在3%以内。机制砂粒形虽没有天然砂圆滑，但因为机制砂的立方多棱体，使得机制砂在混泥土啮合更好，提高混泥土的强度。 ▲ 机制砂含有一定量的石粉。石粉和泥的粒径虽然都小于0.075 mm，但是他们的成份不同，细度相差也较大。泥颗粒大多小于0.016 mm，而石粉颗粒大都在0.016 0-0.075 mm之间。泥吸附在砂的表面，妨碍砂与水泥的粘结；而适量的石粉可填充在水泥、细砂的空隙之间，增强机制砂混凝土的工作性。 干法制砂系统配置表 制砂工艺布局 制砂工艺布局 制砂工艺布局 制砂工艺布局 制砂工艺布局 工艺布局优缺点及适用范围 皮带机输送工艺 ▲ 占地面积大，需根据场地地形设计走势 ▲ 粉尘点较多，不便控制扬尘；如安装彩钢瓦棚，室外扬尘得以控制，但室内空气含粉量较高，不利于工人身体健康 ▲ 设备投资较低 ▲ 工人操作、检修方便 适用范围：对外出售机制砂的企业、站点位于矿山或环保要求较低地方的商砼企业 提升机输送工艺 ▲ 设备安装紧凑，不利于操作检修 ▲ 提升机使用数量多，相对来说提升机的磨损高于皮带机，维修不方便 ▲ 占地面积相对皮带机较小 ▲ 设备间因通过提升机封闭联接，扬尘较少 适用范围：靠近站点建机制砂产线的商砼、干混企业 各种工艺布局优缺点及适用范围 塔楼式工艺 ▲ 初期投资成本较高 ▲ 如设备出现故障，检修或更换部件较难 ▲ 扬尘便于控制 ▲ 占地面积相对皮带机、输送机较小 ▲ 部分设备间通过物料自重溜槽输送，单位机制砂生产成本较小 适用范围：靠近站点建机制砂产线的商砼、干混企业 机制砂设备介绍 机制砂设备： 破碎工艺（振动给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、振动筛） 制砂工艺（S系列立轴冲击式破碎机、振动筛、选粉机、除尘器） 辅助设备（胶带输送机、提升机、集中电控装置） 立轴冲击式破碎机 石打石：物料自设备上部均匀垂直落下，一部分通过分料器及入料管进入高速旋转的叶轮腔内，在高速离心力的作用下从叶轮的发射口抛射出来，与另一部分以伞状形式通过分料器分流落在叶轮圆周的物料高速撞击破碎，物料在相互撞击后，又会在叶轮和漩涡腔内形成涡流和多次撞击摩擦破碎。 石打铁：物料自设备上部均匀垂直落下，通过入料管进入高速旋转的叶轮腔内，在高速离心力的作用下从叶轮的发射口抛射出来，与涡动腔内正对叶轮的可调金属反击板或反击棒高速撞击破碎。 振动筛 倾斜式振动筛主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架等组成。筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅。振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动使激振器偏心块产生高速旋转，产生很大的离心惯性力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。 脉冲袋式除尘器 离线式清灰，无二次扬尘，清灰效果好。脉冲喷吹袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构遭瞬间放出压缩气体，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器，处理风量大，清灰效果好，除尘效率高。 除尘设备采用连续运行方式，为提高设备性价比，与其他厂家相应设备对比后的优势在于，增加一大跨度斜挡板。斜挡板把净气室，含尘气体室隔开，并起导流作用；大颗粒粉尘碰撞斜挡板后被分离，直接落入灰斗，对滤袋起到保护