110垫层工程工序施工质量及单元工程施工质量验收评定表.docVIP

表1.10 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 工序编号 工序质量验收评定等级 1 垫层料铺填工序 2 △垫层料压实工序 施工单位自评意见 各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级。 单元质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位复核意见 经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级。 单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 注1：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL 176的规定。 注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。 注3：表中带“△”的工序为主要工序。 表1.10-1单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 检验项目 质量标准 检查（测）记录 合格数 合格率 主控项目 1 铺料厚度 铺料厚度均匀，不超厚。表面平整，边线整齐；检查点允许偏差为±3cm 2 铺填位置 垫层与过渡层分界线与坝轴线距离 符合设计要求，允许偏差为 －10～0cm 垫层外坡线距坝轴线（碾压层） 符合设计要求，允许偏差为±5cm 3 结合部 垫层摊铺顺序、纵横向接合部符合设计要求。岸坡接合处的填料不应分离、架空 一般项目 1 铺填层面外观 铺填力求均衡上升，无团块、无粗粒集中 2 接缝重叠宽度 接缝重叠宽度应符合设计要求，检查点允许偏差±10cm 3 层间 结合面 上下层间的结合面无撒入泥土、杂物等 施工单位自评意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 表1.10-2单位工程名称 工序编号 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 检验项目 质量标准 检查（测）记录 合格数 合格率 主控项目 1 碾压参数 压实机具的型号、规格，碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值 2 压实质量 压实度（或相对密实度)不低于设计要求 一 般 项 目 1 压层表面质量 层面平整，无漏压、欠压，各碾压段之间的搭接不小于1.0m 2 垫层坡面保护 保护形式、采用材料及其配合比应满足设计要求。坡面防护层应做到喷、摊均匀密实，无空白、鼓包，表面平整、洁净。防护层应符合表6.6.5－2的质量要求 施工单位自评意见 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位复核意见 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 检验项目 允许偏差 1 保护层材料 满足设计要求 2 配合比 满足设计要求 3 碾压水泥砂浆 铺料厚度 设计厚度±3cm 摊铺每条幅宽度大于等于4m 0～10cm 碾压方法及遍数 满足设计要求 碾压后砂浆表面平整度 偏离设计线 +5～-8cm 砂浆初凝前应碾压完毕，终凝后洒水养护 满足设计要求 4 喷射混凝土 或水泥砂浆 喷层厚度偏离设计线 ±5cm 喷层施工工艺 满足设计要求 喷层表面平整度 ±3cm 喷层终凝后洒水养护 满足设计要求 5 阳离子 乳化沥青 喷涂层数 满足设计要求 喷涂间隔时间 不小于24h或满足设计要求 喷涂前应清除坡面浮尘，喷涂后随即均匀