超高温浓硫酸用不锈钢项目可行性报告.docVIP

永 嘉 县 科 技 计 划 项 目 XDS-7超高温浓硫酸用不锈钢 可 行 性 报 告 宣达实业集团有限公司 二○一一年三月 XDS-7超高温浓硫酸用不锈钢项目可行性报告 立项的背景和意义 人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代，均以金属材料的应用为其时代的显著标志。现代，种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。S02转化和S03吸收，均为放热反应，其放出的总热量达528.4kJ/mol。根据载热介质温度的不同，通常将硫磺焚烧和和S02转化两个过程产生的热量分别称为高温和中温位热能，约占总热量的56％19％S03吸收过程产生的热量称为低温位热能，约占总热量的25％SO3生成硫酸，SO3吸收过程产生的反应热用循环冷却水移出系统。硫酸生产过程中SO3吸收温度一般在80~120℃。所以热量通常只能以80~120℃的热水（或蒸汽）形式从酸冷器回收或排掉。这一温度的热水（或蒸汽）不能用来做功。只能用于如城市供热采暖、预热锅炉给水以及生产流程中产品或中间产品的加热，这显然不是人们所最希望的。 欲利用这部分低温位热能就要相应提高吸收塔的操作温度，只有吸收塔酸温达到200℃以上，才能产生10公斤压力的过热蒸汽。不同硫酸浓度，其腐蚀性质很不一样。0~65%H2SO4任何温度都呈还原性，65~85% H2SO4低温呈还原性，高温或沸腾呈氧化性，85~100% H2SO4任何温度都呈氧化性。随着温度的提高，硫酸的活性增加，对设备的腐蚀会加剧。另外，随着温度的提高，硫酸中的氧含量降低，金属的钝化越加困难，甚至能使原来钝化的金属又处于活化态。因此，循环流动的高温硫酸对一般耐酸材料的腐蚀急剧增加。由于硫酸具有较好的热稳定性和不挥发性，硫酸生产的反应可在高温下进行，因此循环酸的温度几乎完全由组成干吸系统的干吸塔、循环槽、泵、阀、管道和酸冷却器等结构材料的耐腐蚀性能所决定。从很大程度上讲，耐酸材料的研发是解决低温位热回收的关键。 “十一五”规划纲要“十一五”期间单位能耗降低20％左右、主要污染物排放总量减少10％200℃高温硫酸中，不锈钢与浓硫酸接触后，因“钝化”作用形成的铁和铬的氧化膜在酸温高于85℃时将很快被破坏，即使哈氏合金，在更高的酸温下，其腐蚀速率随温度的升高也急剧增加。因此，必须研制性能更加优异的耐高温浓硫酸的不锈钢。 Lewmet合金是一种铁－镍基耐蚀合金，具有良好的耐腐蚀和抗磨蚀性能，在140℃的浓硫酸中，年腐蚀率小于0.25mm。美国路易斯厂用Lewmet合金制造耐酸泵的关键部件，该泵在120℃的浓硫酸中可使用多年。 SARAMET是一种含硅的奥氏体不锈钢，是由加拿大Chemetics公司研制的，它在98％硫酸(t120℃)和93％硫酸(t60℃)中的年腐蚀率小于0.13mm。它主要用于制造酸塔、泵槽、酸管及酸分布器。 瑞典Sandvik公司生产的SX含硅不锈钢在热浓硫酸中的耐蚀性优于其他合金，对于浓度大于98％ 的硫酸，在150℃下的年腐蚀率小于0.1mm/a。SX含硅不锈钢的钝化膜极坚固，对酸的流速没有限制。 美国孟莫克公司开发的HRS(Heat Recovery System，即废热回收系统)利用硫酸浓度提高到99％以上后腐蚀性略有下降的特性，将酸温和酸浓度同时控制在一个狭窄区域内，并针对该特定工况开发了抗强腐蚀的专用ZeCor合金材料，但ZeCor不耐200℃的98%硫酸腐蚀。 我国也对耐高温浓硫酸腐蚀的合金材料进行了大量的研究，宣达实业集团有限公司开发的XDS高硅奥氏体不锈钢可以用来制造硫酸生产装置的干燥和吸收塔、各种类型酸分布器、塔内填料支撑蓖子板、循环酸槽、酸管线和阀门等，其工况条件一般为93～98％浓硫酸，温度＜170℃。国内开展适用于≥200℃高温浓硫酸材料的研究报道很少。 鉴于超高温浓硫酸腐蚀的特殊性和实际生产的需要，理想的不锈钢材料应具有良好的耐腐蚀性能，其年腐蚀率要0.1mm/a，适用硫酸的浓度范围宽，减少硫酸生产中工况波动带来的事故风险；力学性能好，便于进行机械加工和焊接；原材料成本低，铸造、锻造和轧制性能好，具备良好的价格优势，提高其在市场上的占有率。 研究开发内容和技术关键 1、主要研究内容 根据用途以及组织和性能要求，设计所开发钢种的成分； 进行实验室冶炼和轧制，制备试样，并摸索生产工艺； 进行热模拟实验，探索新钢种的热加工工艺参数； 探索新钢种的热处理工艺制度对性能的影响； 验证并比较所开发钢种的极化曲线，测试其耐200℃、98％浓硫酸均匀腐蚀性能； 检验并验证所开发钢种的常规力学性能和金相组织。 2、技术关键 成分设计：由于超高温浓硫酸具有特殊的腐蚀性能和很高的危险性，同时硫酸生产中工况条件会在较大范围内变化，因此成分设计上要