焊接方法与设备.docVIP

焊接：通过加热或加压，或者两者并用，并且用或者不用填充金属，使工件间达到结合的一种方法。 实质：焊接是一种连接方法，通过焊接可以将两个分开的物体（工件）连接而达到永久的结合。 焊接的优点：1）与铆接相比，焊接可以节省金属材料，从而减轻结构的重量；与粘接相比焊接具有较高的强度，焊接的接头承载能力可以达到与母材相当的水平。 2）焊接工艺过程比较简单，生产率高，焊接既不像铸造那样需要进行制作木型，造砂型，熔炼，浇铸等一系列工序，也不像铆接那样要开孔，制造铆钉，加热等，因而缩短了生产周期。 3）焊接质量高，焊接接头不仅强度高，而且其他性能（物理性能.耐热性能.耐蚀性能及密封性能）都能够与工件材料相匹配。 4)焊接的劳动条件笔铆接好，劳动强度小，噪音低。 电弧是一种气体放电现象，它是带电粒子通过两极之间气体空间的一种到点过程。 两电极之间气体导电的基本条件：1）两极之间有带电粒子 2）两电极之间有电极 电弧放电的特点：电流最大，电压最低，温度最高，发光最强 气体电离的实质：是中性气体粒子（分子或原子）吸收足够的外部能量，使得分子或原子中的电子脱离电子核的束缚而成为自由电子和正离的过程。 阴极斑点：阴极表面通常可以观察到微小，烁亮的区域，这个区域称为阴极斑点，它是发射电子最集中的区域，即电流最集中流过的区域，阴极斑点有清除氧化物的作用。 热发射式电子从阴极表面带走的热量可以从两个途径得到补充：1）正离子冲击阴极表面而将能量传给阴极，并且正离子在阴极表面复合电子，释放出的电能也是阴极加热 2）电流流过阴极时产生的电阻热使阴极加热。 引起磁偏吹的根本原因是电弧周围磁场分布不均匀，致使电弧两侧产生的电磁力不同。 电弧不稳定的原因除操作人员技术熟练程度不足外，还与焊接电流，焊条药皮或焊剂，焊接电源，磁偏吹等因素有关。 电弧中有哪几种主要的作用力及对熔池和熔滴过度的影响：电磁收缩力。由于电弧自身磁场引起的电磁收缩力，在焊接过程中不仅使熔池下凹，也对熔池产生搅拌作用，有利于细化晶粒，排出气体及夹杂，使焊缝质量得到改善。2）等离子流力。 等离子流力可增大电弧的挺直性，在熔化极电弧焊时促进熔滴轴向过渡，增大熔深并对熔池产生搅拌作用。3）斑点力 其方向总是与熔滴过度方向相反，因而斑点力总是阻碍熔滴过度的作用力，熔化极气体保护焊采用直流反接，可以减小熔滴过渡的阻碍作用，减少飞溅。 熔滴上的作用力：重力，表面张力，电弧力，熔滴爆破力，电弧气体的吹力。 熔滴过度的主要形式：自由过渡，接触过渡，渣壁过渡 立焊和仰焊时，促进熔滴过渡得力有：表面张力，气体吹力，熔滴爆破力。 熔滴上的作用力主要有哪些?各有什么特点？ 重力。对熔滴的影响依焊接位置的不同而不同。平焊时，熔滴上的重力促使熔滴过渡：而立焊和仰焊时则阻碍熔滴过渡。 2）表面张力。除平焊之外的其他位置焊接，表面张力对熔滴过渡有利。3）电弧力。包括电磁收缩力，等离子流力，斑点力。电磁收缩力形成的轴向推力以及等离子流力可在熔化极电弧焊中促进熔滴过渡；斑点力总是阻碍熔滴过渡的作用力；电弧力只有在焊接电流较大时才对熔滴过渡起主要作用。 焊接工艺参数：焊接电流，电弧电压，焊接速度，热输入;其他工艺参数：焊丝直径，电流种类与极性，电极和工作倾角，保护气等。 焊缝成形缺陷的产生及防止：1.焊缝外形尺寸不符合要求 2咬边3未焊透和未熔合4焊瘤5焊穿及塌陷。 焊条电弧焊的优点：1设备简单，维护方便2操作灵活，适应性强强3待焊接头装配要求低4应用范围广 缺点：1对焊工操作技术要求高2劳动条件差3生产效率低 陡降外特性能克服由于弧长波动引起的电流变化，但其短路电流过小，不利于引弧。理想的焊条电弧焊电源的外特性是具有陡降带外托的外特性。 焊条电弧焊的焊接设备主要由弧焊电源，焊钳，电焊电缆组成。 护目镜起减弱弧光强度，过滤红外线和紫外线以保护焊工眼睛的作用 焊钳是用来夹持焊条，传导电流的工具；面罩是防止焊接飞溅，弧光，高温对焊工面部及颈部灼伤的一种工具 酸性焊条烘干一般取70-150度范围，最高不超过250度，保温1-1.5小时；碱性焊条取300-400度，保温1-2小时 （×）焊剂的作用主要是为了获得光滑美观的焊缝表面成形。 （×）在电弧自身调节系统的静特性曲线上，焊接速度等于焊丝熔化速度 （√）埋弧焊的自身调节以消除工件表面不平，焊缝坡口不规则，装配质量不良等引起的弧长变化的干扰为目标 （√）埋弧焊焊接过程停止时，应先切断送丝电动机电源 （√）埋弧焊短路回抽式起弧，应先按动＂焊丝向下“按钮 埋弧焊的冶金特点：１空气不易进入焊接区２冶金反应充分３焊缝金属的成分均匀且易于控制。 焊丝牌号Ｈ０８Ａ中，Ｈ表示焊丝，０８表示含碳量为０．０８﹪，Ａ表示高级优质。 埋弧焊的冶金过程是指液态熔渣与液态金属以及电弧气势之间的