机械制造企业危险因素库.doc

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机械制造企业危险因素库

机械制造企业 危险因素库 序号 级别 名称 危险内容及危险程度 造成危险原因 控制措施 1 厂级 锅炉房 外露转动部分易发生绞伤事 故。 2.锅炉漏电,可造成触电事故。 3.锅炉发生爆炸事故。 皮带轮等处无防护罩或 有罩拆除。 2.接地线失灵或电线裸露。 安全阀、压力表失灵, 操作不当。 司炉人员要经培 训 、 持证上岗。 锅炉三证齐全,按时年 检。 皮带轮处安装防护罩。 可靠接地,及时更换老 化线路。 定期对安全阀、压力表、水位表 进行校验。 2 厂级 变电所 1.易触电伤亡 2.易发生火灾事故。 设备绝缘不良,操作机构 失灵。 变压器等设备接地、接零 不良。 3.安全用具没有定期检测。 变压器油位不正常,漏、 渗油,变配电设备过热。 1.按期对绝缘状况检测。 对所有接地(接零)做 到安全可靠。 半年检测一次,做到安 全可靠。 及时检查、维修,安装 排风装置,经常检查。 3 车间级 压力 容器 各类容器(罐)爆炸、泄漏事 故对人造成伤害和损坏设备、 厂房建筑 1.罐体有严重腐蚀和损伤 超重超载、超压碰撞、高 温曝晒 安全装置不齐全、安全阀 失效、压力表失效,造成 压力超高,无防护垫圈、 防护帽等。 定期检验,不准用废残 罐。 2.不超装不碰撞,避高温。 安全装置完整可靠,并 有明显标志。 安全阀、压力表定期效 验。 4 车间级 工业 气瓶 1.气体泄漏易造成人员中毒 气体泄漏遇明火造成燃烧、 爆炸事故 气瓶遇高温或暴晒发生爆炸 事故 1.安全附件不齐全 使用方法不当,距离明火 太近 使用超期气瓶,高温暴晒 气瓶 使用安全附件齐全的气 瓶,气瓶减压阀定期检 查,压力表定期检验。 严格遵守操作规程,经 常检查气带,焊割作业 气瓶远离明火 不使用超期气瓶,避免 高温及暴晒 5 车间级 起重 机械 1. 触电伤害。 2. 机械伤害。 3. 高空坠落。 4. 火灾。 1. 接地失灵。 2. 违反操作规程带电作业。 3. 漏电保护器失效。 吊钩、吊件和钢丝绳触 电、触滑线。 5. 上、下车登梯滑落。 6. 吊物上方站人。 7. 吊门无连锁及失效。 钩限位或大、小车限位 失灵。 9. 违反操作规程。 10.误操作。 11.抱闸失灵。 定期检查接地,经常检 查漏电保护器。 2.维修时严禁带电作业。 严格按操作规程操作, 作到10不吊。 车上保险装置完好连锁 装置有效。 经常检查设备开闭器, 操作开关、抱闸、限位 要有效、钢丝绳钩头磨损 不能超标,滑轮不能有 损坏,否则要更换。 电器部分要经常检查, 特别是接线柱与触点要 接触好。驾驶室要备用 灭火器 6 车间级 厂内机动车辆 1. 车辆易发生相撞,损坏。 2. 车辆撞、压行人。 3. 发生火灾。 离合器分离不到位,结 合异常。 转向装置、刹车制动装 置不灵敏、不可靠。 仪表、照明、信号装置 安全性能不良好。 4. 油箱渗漏。 不按期检测、驾驶员未 经培训上岗作业,不按章 操作。 离合器分离彻底,结 合平稳可靠。 转向、制动刹车装置 灵敏可靠,每日开动前 进行自检。 仪表、照明、信号装 置符合安全要求。 4. 油箱严密、不渗漏。 车辆按期检验,操作 者要经过培训持证上岗 按章操作。 7 车间级 可燃 气瓶库 发生火灾爆炸 1.可燃气体泄漏 2.电气材料导电磨擦等原 因均可发生火灾 1.将气瓶置于不被高温 日晒的地方 2.库房严禁明火照明灯 具要防爆 3.保证库房通风良好 8 厂级 厂房 建筑 三、四级建筑物为砖木结构 和木屋顶易发生火灾。 2.有险情发生,人员疏散不利。 3.事故中烟熏者居多。 4.火势蔓延得不到有效控制。 贵重物品库房,甲类厂房没 按一级防火设计。 可燃物多,一旦起火出现 爆燃,结构倒塌后引起空 气流通火势更大。 事故照明措施不配套,滑 在疏散门及安全出口。 3.没有排烟设施。 没有防火分离,防火间距 小。 没按一级耐火设计搞钢筋 混凝土设计。 1.加强消防设施管理。 有完好的事故照明和安 全疏散门等设施配置。 安装排烟装置和排风系 统。 设防火墙,防火间距设 计施工要符合规程。 按规程设计耐火等级按 耐火等级安排使用。 定期检查,隐患尽快整 改。 9 班组级 各种 焊机 1. 致残、致死。 2. 弧光触电伤人可伤人。 3. 发生火灾。 1. 一次线接线处无防护板。 没安装接地(零)保护, 绝缘电阻过大。 一次线

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