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油浸枕木工种职业病的预防方法 林 霖 摘要：在当今工业时代现有的生产条件下，只要有生产活动，就存在各种职业病危害因素，各行业职业病虽不相同，但都危害从业人员身体健康。本文介绍的枕木浸油防腐处理生产工艺是用煤焦油和蒽油混合调制成防腐油用于枕木防腐，以延长枕木使用年限，该工艺是国内比较普遍的一种枕木防腐方法，但这种枕木防腐处理方法在加工过程存在苯、苯并芘等有毒有害物质，污染环境，危害工人身体健康。本篇论文分析了枕木防腐油原料成份和有害物质毒性，介绍了职业病致病机理，论述了职业病预防方法。 关键词：预防 职业病 抚顺矿业集团博大公司木材煤炭加工厂主要产业就是枕木浸油防腐处理，具有年浸枕木、岔枕、电柱等木材8万余根的生产能力。枕木防腐处理就是将白茬枕木放置蒸制罐中，经过抽真空，注油、加压、高温浸油等工艺处理后，根据不同木质特性，防腐油浸注枕木深度可达13mm-28mm，并形成防腐油保护层对枕木起防腐作用。防腐油对危害木材的大多数生物具有很高的毒杀力，可防止菌、虫等生物对木材的侵害和破坏，提高枕木在天然条件下抵抗木腐菌或其他微生物破坏能力，同时又能减少枕木因雨、雪、湿气、阳光、风沙和尘土等物理和化学因素的破坏，并可以防止枕木因干燥不均所形成的各种开裂，延长枕木使用年限。经过防腐处理过的枕木使用寿命是原木的七倍。目前，木材防腐处理使用的防腐剂主要有焦油类、有机溶剂型、水载型等四大类。我厂枕木防腐处理使用的是焦油类防腐剂。焦油类防腐剂通常是煤焦油及其分馏物如煤焦杂酚油、蒽油和煤焦杂酚油与石油混合液。按不同比例选配混合成防腐油，可用于枕木、电杆和露天使用各种用材防腐。 下面介绍一下我厂防腐油成份和枕木防腐生产工艺生产过程中产生的主要有害物质种类与毒性以及诱发职业病风险因素。 我厂防腐油是由煤焦油同蒽油按1；3比例调制而成。每吨防腐油中煤焦油成份有0.25吨。蒽油成份有0.75吨，煤焦油属于低温煤焦油。 煤焦油 （ 英文名称： coal tar ）是经煤分馏后留下的产物，其衍生成分众多而复杂，由萘 、酚 、蒽 、菲上百种各种芳烃成分组成的混合物。并含有相当数量的焦油酸类和焦油碱类，形态为黑色粘稠液体，具有特殊臭味。煤焦油中有害成份主要是芳香烃，芳香烃中的大部分都是致癌物质，其中苯和苯并芘等其它有害物质因加热生成挥发气体，可经过呼吸道和污染皮肤而引起中毒，粗制煤焦油中苯并芘含量约0.3%-0.8%。因此危害性及大。这里主要对苯并芘和苯两种有害物质进行论述。 苯并芘属多环芳香族烃类化合物。分子量252。熔点179℃，沸点500℃，易溶于苯、乙醚等有机溶剂，苯并芘是一切含碳燃料及有机物热解过程的产物，已成为人类环境污染物之一，苯并芘其致癌性极强，不可与其直接接触，据文献报导苯并芘对试验动物的致癌剂量为： 皮肤涂擦给药途径，小鼠有效到处癌剂量100μɡ， 气管给药途径，大鼠最低致癌剂量100μɡ。 随着给药剂量的增大，实验动物诱发肿瘤的比例可以明显增加。作用皮肤，引起皮炎、痤疮、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣赘及癌肿。严重者可发生再生障碍性贫血，甚至白血病死亡。 ** ** ** ** （注：标注“**”处是职业病危害因素存在的生产环节） 由于浸油工艺存在职业病危害，因此，我们在生产中必须采取了一系列相对措施，极积控制生产过程产生的职业病危害因素，努力改善劳动条件，充分保障职工身体健康。 预防浸油工种职业病要从多个方面入手进行防治。笔者通过多年分析、研究，总结出浸油工艺以下几点是预防职业病的关键。 生产设计布局要科学合理。我们厂为了降低职业病风险，首先在厂房建造上严格执行《工业企业设计卫生标准》，将有职业病危害的浸油车间与其他车间分隔开来，并与其他车间有较长隔离带，以减少污染范围和受污染人员。同时，浸油又是高温、高压行业，为了降低车间温度和有害气体浓度，我们将高温车间的纵轴方位设为东西方向，车间格局为南北朝向，并留有足够大的进风面积，使车间厂房与抚顺当地夏季主导风向相垂直。进气窗其下端距地面高度仅为1.2米，以便空气直接吹向地面，这样有利于车间通风散热及排除毒气。对自然通风较差的操作室等厂房，增设机械通风设备，提高换气效果，降低有害气体浓度。另外，为减少作业人员与有害物质接触机会和时间，我们将员工休息室应设在远离生产车间的区域。在生产时间安排上，我们也将浸油加工安排在自然通风良好的春、夏、秋这三个季节。 向员工普及预防职业病知识教育。浸油工作存在职业病风险，企业管理人员必须以高度责任感和对员工健康认真负责的精神，把保障员工身体健康，预防职业病工作放在首位，坚持不懈狠抓员工安全思想意识教育，以提高员自主保安、认真防范安全意识。为此，我