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智能制造背景下高职制造业创新人才培养实践与探索 　　摘 要：随着《中国制造2025》的颁布实施，我国传统企业开始向智能制造方向转型升级，生产模式的改变使一些工作岗位发生变化，尤其是机器人代替人后，使高职生的就业受到很大冲击，文章从智能制造企业的岗位能力需求出发，分析了智能制造的特点以及技术技能人才岗位能力需求的变化，结合学校的实践，探索了适合智能制造企业人才需求的高职人才培养的一些新举措。 　　关键词：智能制造；岗位能力；人才培养 　　作者简介：周兰菊，女，天津电子信息职业技术学院副教授，天津职业技术师范大学博士生，研究方向为机械制造教育；曹晔，男，天津职业技术师范大学职业教育教师研究院院长，教授，博士生导师，研究方向为职业教育与经济。 　　基金项目：天津市哲学社会科学规划项目“天津市职业教育现代化及评价指标体系研究”（编号：TJJX15-032），主持人：曹晔。 　　中图分类号：G710 文献标识码：A 文章编号：1001-7518（2016）22-0064-05 　　一、问题的提出 　　《中国制造2025》自2015年5月8日正式颁布以来，已引起许多专家学者的广泛关注，这是我国继德国提出“工业4.0”后提出的中国版“工业4.0”，它以“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”为基本方针，以“工业化和信息化深度融合、智能制造”为主线，这是我国实施制造强国30年战略中的第一个10年行动纲领，我国制造业掀起了转型升级的改革热潮。许多专家学者指出，我国制造业目前还处于“工业2.0”和“工业3.0”并行发展的阶段，我们要想达到“工业4.0”，必须走“工业2.0”补课、“工业3.0”普及、“工业4.0”示范的并联式发展道路。可见，“中国制造2025”不是德国的工业4.0，量大面广的是普及工业3.0。对于企业而言，自动化智能制造是当前我国实施《中国制造2025》的最重要的内容。近年来，我国东部沿海制造业较为发达的地区正在加速推行自动化机器设备替代产业工人，即“机器换人”，来推动技术红利替代人口红利。为此，有人认为大量无人工厂的出现将使职业教育面临无用武之地的困境。事实上，虽然机器换人确实使生产环节所需的操作工人减少，但调试、维护和控制工业机器人的技术性岗位将会相对增加。一些专家也指出：受工业机器人灵活性、柔性以及工作范围等因素限制，现有的工业机器人能够代替人工作的比例大概是30-35%左右，近7成的工作工业机器人还不能代替人类工作。 　　基于以上情况，需要我们重新审视职业教育，从以往突出技能操作培养向关注培养人的复合型能力和创造性，在育人理念、教育形式、人才培养模式、教育内容、课程体系和教学实践等方面做出变革和调整，以适应技术发展对于人的发展提出的要求。智能制造需要什么样的人才与之匹配？许多专家学者纷纷进行了探讨。张磊、张弛认为“中国制造2025”使劳动者的职业发生改变，其职业能力要求也随之改变，新型的职业要求劳动者应具备技术知识应用能力和技能科研创新能力[1]。李政从职业教育发展的观念出发，提出嵌入式创新和“能力观”的人才培养思路[2]。戴青云等建立了人才链对接产业链的双链实训体系等[3]。多数专家学者对《中国制造2025》背景下人才能力进行了理论层面的论述，没有涉及到具体的实施层面，有些涉及也多数为针对本科院校，而针对高职院校的论述少之又少。高职院校以前培养的学生多数定位为生产一线的操作人员和管理人员，在《中国制造2025》背景下面临“机器换人”的时代，高职生未来的出路在哪？高职院校应培养他们具备哪些能力才能符合企业需求，为此，笔者对天津汽车模具有限公司、青岛海尔模具有限公司、西门子成都数字化工厂等具备工业4.0生产模式的企业进行了调研。我们只有了解企业的生产流程及岗位能力需求，才能有的放矢地进行教学改革，培养企业所需的人才。 　　二、智能制造企业生产模式特点 　　德国工业4.0一经提出，就受到国内外许多企业的关注，有实力的企业纷纷进行转型升级，以迎合目前多品种小批量、成本低、质量优、生产周期短的生产模式。笔者调研的企业基本按照工业4.0的模式进行生产，其生产模式的特点有以下几点： 　　（一）网络化生产 　　智能制造也是“互联网+”的一种表现形式，网络化生产是智能制造最突出的特征之一。如物流仓库利用网络与生产线相连，生产线发出用料需求后三、四分钟用料即可到达；产品研发部门利用网络与企业内部的数据平台相连，其数据信息被企业内各部门共享，产品设计完成后数据传入数据平台，然后各部门根据数据平台信息完成各自工作任务；设备之间通过网络互联，相互之间具有通信功能，这与传统制造模式有很大的区别。 　　智能制造企业的网络化生产主要表现在纵向集成、横向集成和端到端集成。纵向集成是企业内部通过信息网络实现所有