01-加氢催化剂使用手册-v1.0.docVIP

苯加氢催化剂使用手册 文件编号： 文件版次：1.0版 二○一三年五月 天津 目 录 1 苯加氢催化剂简介 3 2 苯加氢催化剂成份、主要物化指标及储存方法 3 2.1 催化剂的主要成份 3 2.2 催化剂的物理特征 3 2.3 催化剂的催化性能指标 3 2.4 催化剂小釜评价数据图 4 2.5 催化剂储存方法 4 3 苯加氢催化剂的催化原理及寿命 5 3.1 催化剂催化原理 5 3.2 催化剂的寿命 5 4 催化剂浆液中催化剂及辅料配比 6 4.1 辅料的作用原理 6 4.2 催化剂及辅料的配比 8 4.3 相关辅料要求 8 5 催化剂使用注意事项 8 5.1 加氢装置清洗 8 5.2 催化剂装填 9 5.3 催化剂的预处理和更换 9 5.4 催化剂浆液的调节 10 5.5 装置开停车注意事项 10 6 其它注意事项 11 附录一 钌催化剂评价方法 12 附录二 主要辅料技术指标 13 附件三 催化剂评价数据图 14 1 苯加氢催化剂简介 钌催化剂是中国天辰工程有限公司、山东海力化工股份有限公司、天津振博科技有限公司和郑州大学共同研究开发，于2009年正式由中国天辰研发中心大规模工业化生产，2010年9月在山东海力化工股份有限公司年产10万吨环己酮项目投用，11月各项指标考核达到预期指标。2011年3月份山东海力化工股份有限公司第二套年产10万吨环己酮顺利投产达标，2012年至今江苏海力顺利投产四套年产10万吨环己酮装置，现安全达标运行。 钌催化剂用于苯部分加氢制环己烯过程。环己烯作为一种重要的有机化工中间体，广泛应用于医药、农药、燃料、洗涤剂、炸药、饲料添加剂、聚酯和其它精细化学品的生产。 我公司生产的催化剂的外观形貌为浸没在脱盐水中的黑色絮状纳米金属沉淀，其主要成分是金属钌锌，工业应用中以浆液形式使用，浆液中还需要加入作为分散剂的氧化锆和作为添加剂的硫酸锌。浆液中的催化剂浓度（包括钌催化剂和氧化锆）约为4%~5%。使用过程中水作为连续相，有机物（原料苯、产物环己烯、副产物环己烷）作为分散相，反应温度为130~170，压力为4~6MPa，苯转化率为40~50%，环己烯选择性为70~80%。以本公司钌催化剂为基础的苯部分加氢工艺具有反应条件温和，产品质量好，操作安全平稳、能源和原材料，无公害等特点。 2.1催化剂的主要成份 钌催化剂的主要成份为金属钌、锌和微量铂、镁，锌和铂、镁含量占催化剂（固体）总重的1.2%~18%。催化剂中主要杂质铁、钙、和铜，具体含量指标如下： 表1 钌催化剂主要杂质指标 序号 项目 数值 1 Fe 小于0.083% 2 Ca 小于0.053% 3 Cu 小于0.016% 4 其它 小于0.1% 2.2 催化剂的物理特征 钌催化剂为黑色絮状纳米金属微晶沉淀，浸没在碱性（在室温下pH为9~12）水中保存。催化剂纳米微晶尺寸约为3~100纳米。 2.3 催化剂的催化性能指标 钌催化剂的催化性能指标主要包括转化率、选择性、环己烯收率和催化剂活性。具体评价方法见附录一。 2.3.1 转化率、选择性和环己烯收率 （1）转化率 定义：已转化的苯的量和投料苯的量比值 指标：不小于45% （2）选择性 定义：已转化的苯产生的环己烯的量和已转化的苯的量的比值 指标：不小于75%； （3）环己烯收率 定义：已转化的苯产生的环己烯的量和投料苯的量的比值 指标：不小于33%； 催化剂活性 定义：投料苯转化4%时每克催化剂每小时转化苯的克数 测量方法：绘制苯转化率随时间变化曲线，确定苯转化4%时的反应时间，代入下式： 式中：140为苯原料的体积；0.88为苯原料的密度；0.4为苯原料的转化率；t为苯转化4%时的反应时间；m为浆液中催化剂的质量。 指标：不小于100 本文件中提供的数据图中曲线是基于对我公司已经生产销售的催化剂产品评价结果的平均值或拟合数据绘制而成，仅供参考。具体见附件三。 2.5 催化剂储存方法 本催化剂应在10℃~30℃温度下保存于背阴处，避免阳光直射。 特别注意本催化剂应在水封条件下保存。在催化剂储存在仓库中时，应经常检查催化剂外包装是否恰当密封，催化剂外包装破损可能造成密封水逐渐蒸发，从而造成催化剂暴露于空气中。催化剂固体直接暴露于空气中将造成纳米钌微晶氧化，催化剂失去活性。 由于本催化剂是纳米级金属微晶颗粒，热力学上不稳定，因此在催化剂贮存过程中也可能造成催化剂性能的下降。虽然没有明确证据表明长时间贮存会造成催化剂性能的伤害，但仍强烈建议用户尽量缩短催化剂贮存时间，以避免不必要的损失。建议用户催化剂贮存时间不超过6个月。 3 苯加氢催化剂的催化原理及寿命 3.1 催化剂催化原理 从热力学上来说，由苯加氢生成环