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谢谢大家! A 我们对要因3 水堵孔直径超差 进行调查 A 首先要想测量水堵孔直径 就必须将水堵拔出才可以测量直径。 B 我们采用了多种方法虽然将水堵拔出来了，但是水堵内孔破坏严重，根本无法测量。 A 大家最近忙乎够呛，借着周末出去放松一下吧 A 我们对要因二：涂胶位置不正确 进行调查。 B 那么什么才是标准的涂胶位置？ A 标准的涂胶位置就是距离碗型塞压入座面1.5mm的位置最为适宜。 B 那咱们线上的现状是什么样的？ A 经过调查我们发现：胶枪触头与挡块长期接触磨损，已经使涂胶位置发生了很大改变。 A 这样的涂胶位置，压入堵塞后使堵塞与水堵孔间胶比较少。 B 这种涂胶位置会造成水堵泄漏吗？ A 经过确认不会造成泄漏。 B 那咱们现在的涂胶位置和标准的不一样可以吗？ A 带着这个问题 我们专门向品管请教！ A 品管的回答是：962B厌氧胶的主要起紧固密封作用，防止堵塞在高温高压状态下出现松动和泄漏现象。 B 看来涂胶还是很重要的。 A 虽然他不是真因，但是为了防止这种不良现象继续恶化，我们也进行了对策： A 在挡块与气动开关经常接触磨损的地方 增加相应厚度的垫片，使其达到标准的涂胶位置。 磕伤是怎么产生的呢？ 我们通过作业观察发现: 作业者在将缸体从一台设备推入另一台设备的时候是靠托盘间的撞击将前一件缸体顶出的。 托盘撞击的同时由于惯性作用缸体会前倾与前一件缸体产生磕碰。 A 我们对要因4 水孔有磕伤 进行调查 A 在一次处理水堵泄漏工件的时候，我们无意中发现水堵座面上的这种磕伤。 B 这个磕伤和我们QC调查的水孔有磕伤会有关连吗？ A用我们自己做的拔塞器拔出来看看不就知道了吗？ B 磕伤的位置有高点。这种高点会造成什么不良后果呢？ 通过大家的努力拔塞器做成了我们进行了实验。 大家快看内孔没有被破坏！ 吔！成功了 现在可以测量直径了。 虽然不是真因但是我们团队协作和改善的能力却得到了很大的提高让我们继续加油吧 我们要对线上所有工程加强作业观察查找磕伤的原因。 首先对精加工进行作业观察作业方法没问题。 但是在确认工件时发现缸体水堵座面都有不同程度的磕伤。 这说明磕伤不是在精加工产生的。 我们又对粗加工设备内的缸体进行了确认。 发现磕伤位置和状态与精加的一样。 最后我们对加工工位内的缸体进行了确认没有磕伤。 这说明磕伤是在这个位置产生的。 A 磕伤的原因已经找到了大家研究下看怎么解决？ B 我认为应该从这两方面着手解决； 1是将缸体和托盘固定一起 2是加长托盘。 A 恩，有道理啊！ B 不过第一种固定缸体我认为不可行：设备在夹紧工件的时候托盘与缸体是脱开的。固定一起带来困难作业的同时还有可能造成加工不良。 A 恩，看来固定缸体不行了，现在只有从加长托盘想办法了。 B 找附带厂家做一批加长的托盘将现在使用的换掉. A 这到是个办法，不过找附带厂家制作周期长，成本还高。 B 是啊，要不我们自己改托盘吧. A 恩，咱们试试看吧 A 我们经过现地现物的测量，最后将托盘的加长尺寸定为12mm B 在改善人员的大力支持下，我们的加长托盘作成了。 A 新托盘长度由原420mm改为是432mm，缸体间距离由原4mm改为16mm。 B 经试验新托盘使用正常，并且磕伤没有了 A (合) 尊敬的各位领导，各位来宾你们好： (合) 我们是缸体线智慧的眼睛qc小组的成员。 A.我是。。。B. 我是。。。 A.这是我们的小组的队标， B. 它寓意着：用我们的眼睛来发现工作中存在的问题,结合我们小组每个人的智慧来共同解决。 B.下面由我们为大家发表这次的QC活动。 我们的小组由10人组成。 B.下面由我们为大家发表这次的QC活动。 A.我们FTCE这艘 公司船 正面临着金融危机大浪潮的冲击，要实现 中国第一 世界一流 的公司目标；就必须要先后作到”安全零事故””品质;零不良””成本零浪费”的三个挑战后,才能真正实现。 A.我们将本次QC的 课题定为“水堵泄漏问题的解决” A.现状把握1我们先对异常的现状进行把握。 B。首先缸体进入涂胶工位进行水堵孔涂胶，然后进入堵塞压入工位进行堵塞压入作业，最后进行堵塞压入后的压力试漏。 当压力值在8ncc/min以上为堵塞试漏NG。 A。通过对08年12月的11件不良工件进行数据统计，数值均在10~24ncc/min之间。 B.现状把握2，我们对泄漏工件的堵塞压入状态进行了确认。发现了两种现状，第一种，堵塞压入孔内倾斜。此现象共有9件占25%。 第二种，堵塞压入孔内垂直属于压入正常状态。共27件占75%。 A.通过要因分析我们找到了以下4个产生不良的要因 ： （1）堵塞放偏（2）涂胶位置不良（3）水堵孔直径