2014年工作务虚会发言稿.docxVIP

2014年工作务虚会发言稿各位领导大家好，在过去的一年里，我们井下技术服务部在公司领导班子的正确领导下全体人员团结一心，合格完成了海洋采油厂油水井作业施工时井下工具的起下和安装工作和新工具的组装和性能检测，圆满完成2013年的各项生产任务，并被评为集团公司先进班组。回顾2013年，我作为分管完井工具技术服务班组的成员之一，想从完井服务方面谈一下想法和看法：一、2013年工作取得的成绩和特色工作1.加强理论学习，规范各项操作：2013年为我们公司的安全文化年，技术服务部按照公司畅海油发【2013】01号文件的要求组织全体人员学习文件，多次召开座谈会，人人谈想法和对各自岗位的见解，并抽调有文化的大学生作统计、汇总、修改、完善了各施工工序及操作标准，各岗位的风险分析与控制措施，修改了作业指导书。2.积极应对困难，攻破技术难题：由于2013年采油厂购进的进口井下工具生产厂家更换频繁，各厂家的工具技术参数有很大的差异，我们技术服务班组不等不靠，积极想办法，如：史密斯所产过电缆封隔器的排气阀，在排气阀底部有压力时排气阀无法开启，为保证施工用料，我们参照贝壳排气阀的开启原理在急等用的史密斯排气阀上打助推孔，保证了施工井的用料和施工质量及进度；还有井下安全阀：有的安全阀厂家生产的井下安全阀液控系统在遇到低温时会产生泄漏导致安全阀阀板关闭，为保证施工合格率，对每批新进井下安全阀抽检，利用冬季天冷时将新到井下安全阀搬到车间外的场地上，检测其液控系统压力在低温下的变化,凡是不符合要求的及时与供销结合将问题反映到采油厂。3.实现技术创新，改进改良多种工具：1）设计制作可移动式井下工具试压安全防护装置：通过工作实践，在井下工具性能检测过程中，特别是在检测高压时，为防止工具两端的接头、试压堵头脱扣飞出发生事故。如2012年11月5号发生自洁除砂器在检测本体密封时，上接头在压力升至4500Psi左右时脱扣飞出撞击到车间北墙角的暖气管线上，并在管线上撞击出一个直径两厘米深度一厘米的坑，如果撞击到人的话后果无法想象；为防止类似事件发生，经过多次的充分的论证和研究，并依据各工具的特点设计制作可移动式井下工具试压安全防护装置，该装置采用六毫米钢板制造成长方形，为方便在试压过程中观察漏点用防爆玻璃在装置两边设立观察窗，即安全又便于观察，同时为了便于试压管线的拆装，防护罩上部护板为可抽拉的活动门，为了便于移动四角底部装有万向滑动轮，十分的便于移动；有效的防止了井下工具在试压过程中两端接口处压力泄漏伤人和接头脱扣造成的危险。2）自洁除砂器的改造：将自洁除砂器的外径由原来的三寸半改为现在的四寸，解决了自洁除砂器两端接头与本体丝扣连接处开裂的现象，并且提高了除砂能力；3）电缆保护器的改进：将电缆保护器两端的直角改为圆弧形削减了保护器与套管接箍处的挂碰，更加有效的保护了电泵电缆。二、2013年工作遇到的困难和经验总结：在2013年完井工具技术现场服务施工过程中分别有：CB6D-5、CB11NA-8、CB812单、CB22FA-9、 CB1A-7、CB11NB-12、等井，都有不同程度的因工具原因造成的返工和停工。各井原因如下：CB6D-5井在管柱下入过程中电缆保护器挂碰移位划伤电缆造成中途返工（保护器已改造）；CB11NA-8井自洁除砂器上所打钢带在管柱下放过程中滑动划伤电缆造成中途返工（现在有专用的除砂器固定电缆保护器）；CB812单井由于井口套管头变形造成电缆封无法下入，如果强行下入会导致封隔器意外座封；如对封隔器打磨会破坏整体结构；现场施工人员（王海燕、李恒斌 ）坚持原则，并及时将现场情况汇报到公司，公司掌握了现场情况，及时与采油厂作业科、监督中心交流，在各方面领导同意下将封隔器下部接头打磨倒角涂抹黄油后下入完井；CB22FA-9井封隔器安装好穿越电缆时将电缆划伤，虽然操作人员为其他单位的但我们有不可推卸的责任，造成的主要原因是：哈里伯顿电缆封的电缆穿越孔小一些并且在下接头处有一台阶且特锋利，穿越时要缓慢并转动电缆方能通过，强推硬拉必然损坏电缆，哈里伯顿封隔器的电缆穿越孔为38毫米而史密斯的封隔器穿越孔为41毫米，电泵电缆的匾直径为36.5毫米；CB1A-7、CB11NB-12井起原井管柱时电缆封隔器在解封过程中封隔器的下接头在提升块处断脱，造成管柱落井。鉴于以上这些情况，为了加大加强工具检测力度，下面说一下我的几点看法：1、设立现场技术监督巡回检查为了更好地提高，新的井下工具和维修井下工具的检测维修质量，设置兼职的质检人员，现场监督井下工具的性能检测和维修工序，保证每道工序步骤确实做到位，确保所检测的井下工具合格率。同时由于所使用的井下工具都是采油厂提供的，厂家和型号更换频繁，为保留保全各种型号井下工具的技术资料，建立井下工具技术档案，此项工作由质检人员担任；技术档案