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主厂房植筋方案
目 录
一、工艺流程及施工操作要点? 1
1、工艺流程? 1
2、施工操作点? 1
二、材料要求 3
1、植入钢筋? 3
2、植筋胶? 4
3、丙酮? 4
三、机具设备? 4
四、劳力组织? 4
五、注意事项? 5
主厂房植筋施工方案
我单位进场后主厂房基础钢筋混凝土工程已完成,依据变更单:BG-N398Z-G0201-G单01和BG-N398Z-G0201-G单03中内容,柱筋需要加筋,但此时该柱筋已栽完,基础承台混凝土浇筑完毕,本着工艺简单、工期短、造价省、操作方便,所以我单位采用植筋方法加筋。
一、工艺流程及施工操作要点?
1、工艺流程?
?弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉检查—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收??
2、施工操作点?
(1)弹线定位:对照施工图,按设计或构造要求,沿板面方向进行弹线,先弹框架柱定位线,再弹出柱子的截面外框线,进而标出对应柱钢筋的正确位置,即为钻孔位置。?
(2)钻孔:根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔径大于钢筋直径2cm,孔深为钢筋的35d。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制。如钻孔时遇到梁、板主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆填塞补平。
?
(3)清孔:钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机)配合进行。清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内粉尘。?
一般来说,孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量,所以在清孔时严禁用水冲刷:当前市场上也有一些植筋胶产品不怕水,如“固立特拉结筋用植筋胶”,植筋孔内潮湿、有水不妨碍施工,使用这类植筋胶可以用水铺助清孔,是否可用水清孔,可参照选用产品的使用说明书灵活掌握。?
(4)配胶:本次必须使用质量合格的高强植筋胶,配胶时,严格按产品要求配制。
?(5)注胶:根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深(约3cm左右)时方可停止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。?
(6)植筋:植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液,缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次,以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处,常温下保证24h不扰动(时间按植筋胶说明书控制),达到要求后方可进行下一步施工。?
(7)检查验收:按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间,一般为15min和1h,植筋到位后,凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋,严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验,试验值达到设计要求后卸荷。如设计无要求,可参照《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145—2004)附录A执行。?
植筋过程完成后,专业工长要对所有拉结筋进行检查,检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表,然后请专业质检员进行验收核定,核定无误后报请现场监理工程师进行验收,并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见,通过验收后方可进行下一步工序。
二、材料要求
1、植入钢筋?
钢筋要有符合要求的材质书和复试报告,且不得有锈蚀和明显弯曲现象,如略有锈蚀,可进行除锈处理,并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。
?2、植筋胶?
植筋胶应在规定的保质期内且密封良好,具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合中国工程建设标准化协会CECS25:90标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌,确保配料均匀,配料量要根据工程量计算确定,确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完,以免拌合料在使用前凝结,无法使用,造成浪费。?
3、丙酮?
准备适当数量的丙酮溶液,用于清洗油污和胶体污染。?
三、机具设备?
钢卷尺、墨线盒、红兰铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力
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