重庆江北机械有限责任公司分离机械产业化基地建设暨环保搬迁项目立项环境影响评估报告书.docVIP

建设项目环保审批许可公示 我局于2013年11月28日受理了重庆江北机械有限责任公司分离机械产业化基地建设暨环保搬迁项目（一期）环评报告书审批许可申请材料，根据《环境影响评价法》、《行政许可法》、《环境影响评价公众参与暂行办法》的有关规定，现将有关内容公示如下： 建设项目名称 分离机械产业化基地建设暨环保搬迁项目（一期） 建设地址 重庆市两江新区鱼复工业园区 建设单位 重庆江北机械有限责任公司 环境影响评价单位 重庆工商大学环境保护研究所 建设规模和内容 由于公司原址位于重庆市北碚区水土镇，重庆江北机械有限责任公司为了实现资源的优化组合，进一步提升市场竞争力，推动两江新区的开发与建设，带动区域发展、整体提高，拟整体搬迁至重庆两江新区鱼复工业园区。项目总投资25606.8万元，环保投资180万元，建设形成年产800台套分离设备生产能力，全厂总职工人数为900人，实行双休制度，年实际生产时间为250天。 排放标准 1、废气：《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准、《重庆市大气污染物排放标准》（DB50/418-2012）。 2、废水：《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。 3、噪声：《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 4、工业固体废物：一般工业固体废物执行《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)。 危险废物执行《危险废物储存污染控制标准》(GB18597-2001)。 项目拟采取的污染防治、生态保护措施 项目拟采取的污染防治、生态保护措施 （1）大气环境保护措施及环境影响 本项目所使用的数控等离子切割机配套有除尘系统，粉尘经该除尘系统采用滤芯进行除尘，其净化效率可达95%以上，最后统一由15m高排气筒排入大气环境。 项目二氧化碳保护焊为固定式焊接工位，对该部分焊烟项目采用设备自带集尘器（除尘效率约85%）收集后统一由15m高排气筒达标排放。手工电弧焊是移动式的焊接作业，采用移动式焊烟净化器对焊烟进行收集处理，经厂房机械排风系统排入大气环境，焊烟经抽风罩（捕集率约80%）吸入净化器处理，除尘效率达99%以上。 在抛光过程中会产生少量的粉尘，粉尘主要为金属颗粒物，抛光机配套有收尘系统（除尘效率约99%），为袋式除尘器，将抛光粉尘收集处理后由15m高排气筒排放。 在淬火油池两旁设有局部抽风罩（捕集率90%），将淬火产生的油烟经收集后通过油烟净化器（净化效率约85%）净化由15m高排气筒达标排放。同时热处理车间设置机械排风系统，加强通风换气。 打磨区分设有湿式打磨区和干打磨室。打磨粉尘经收集后由1个15m高排气筒排入大气环境，能做到达标排放。 电泳烘房和粉末烘房均采用燃气燃烧机对摩托车车架进行烘干，各有一台，采用天然气加热空气，为烘房提供热量，天然气燃烧产生的废气经15米高排气筒排放。 喷漆采用水幕喷漆，产生的漆雾通过风机产生的负压经排风口进入水池吸收和过滤，其漆雾净化效率为90%以上，通过水帘净化后的有机废气进入先经除湿器除去水分后再进入活性炭吸附装置（净化效率达80%左右）处理后由16m高排气筒达标排放。 干燥过程产生的有机废气浓度较高，采用燃烧方式处理（净化效率达95%以上），由管道引至燃烧室与天燃气一起进行燃烧，废气中的有机物被分解成CO2和水蒸气，经由1个16m高排气筒达标排放。干燥房共用1套燃烧装置，产生的热量用于干燥房供热， 生产车间无组织排放废气，加强车间通风。 根据预测知外排废气对环境空气及各敏感点影响较小。 （2）地表水环境保护措施及环境影响 本项目产生的生活污水经生化池处理，生产废水经污水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准后排入污水管网，最终流入御临江；雨水、清净下水直接排入雨水管网。 （3）声环境影保护措施及环境影响 项目选用低噪声风机和设备，并采用基础减振、建筑隔声、消声等治理措施，各厂界噪声预测均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准要求。 （4）固体废物处置措施及环境影响 一般工业固体废物主要为机械加工过程产生的废钢材、金属边角料，喷砂过程产生的废砂，产品包装废料，切割下料产生的废边角料及废渣，统一收集后交回收单位进行处理。分析化学试验过程中要用到化学试剂，如硝酸、高氯酸、乙醇、抗坏血酸等，经统一收集后作为危险废物送有资质单位处理。废混料液交由客户自行处理。 废乳化液，废过滤棉、漆渣、废油漆桶、废油棉手套、废活性炭和污水处理站污泥；统一收集后交有资质单位进行处理。废胶片、废显影液和渗透剂及清洗剂，经收集后作为危废送有资质单位进行处理。废油漆桶、废稀释剂桶和回收的油漆，由生产厂家回收利用。