X_小红门污水处理厂清水试运行方案.docVIP

目 录 1 工程概述 2 2 清水联动试运行的范围 3 3 清水试运行组织机构 7 4 试运行前的准备工作 9 5 试运行步骤 10 6 试运行安全措施 13 7 应急措施 14 8 清水试运行验收总结 15 9 清水试运行资料管理 15 附表1：清水试运行水量计算表 25 附图1：厂区总平面图 26 附图2：参加试运行管线图 27  1 工程概述 小红门污水处理厂处理规模为60万m3/d，变化系数为1.3，峰值流量为78万m3/d。污水处理完毕后达标排入处理厂东侧的凉水河。该污水处理厂位于北京市东南部，北临现状铁路，西侧为规划庑殿村东路，南侧为规划通久路，东侧为凉水河。流域范围西起西山八大处，东到京津塘高速公路，北起长河，南到公路一环，规划流域面积约为223.5km2，服务人口241.5万人。整个处理厂包括远期污泥处理预留用地及7万m3/d中水处理预留地，总占地面积为48.43Ha。小红门污水处理厂污水处理工艺采取厌氧、好氧、除磷（A/A/O）工艺，其工艺流程见下图： 小红门污水处理厂工程土建自2003年9月破土动工，在北京城市排水集团有限公司的组织领导下，在北京市市政设计研究院总院、北京市致远监理公司的大力支持下，经过市政四公司小红门项目经理部全体职工的精心施工，于2004年10月份，初沉池、曝气池、二沉池、接触池、综合办公楼、单宿楼、鼓风机房、脱水机房、机修间等建、构筑物主体结构基本完成。从2005年4月开始，进行建筑物的装修和构筑物的功能试验，以及设备、电气以及自控仪表的安装。根据小红门污水处理厂的总体施工安排， 8月中下旬将进行小红门污水处理厂清水联动试运行。通过清水联动试运行可以对污水厂土建结构及工艺系统进行功能性检验，发现污水运行前的各种问题，并妥善加以解决，为污水正常运行创造条件。清水联动试运行是对土建、设备、电气、仪表工程的功能和工程质量的综合测试。为确保清水联动试运行的顺利进行，特制定本方案。 清水试运行时间为2005年8月20日——2005年9月15日。 2 清水联动试运行的范围 本次清水试运行的目的是：检查设备、土建是否符合设计要求；各种管线、设备、结构在正常工况下是否满足使用要求。 2.1 本次试运行的工艺范围及流程 根据土建和设备安装合同，并且由于预处理厂区（即进水格栅、进水泵房、流量计、细格栅和旋流沉砂池）已经投入使用，所以预处理厂区内的构筑物和脱水机房、贮泥池等泥处理区内的构筑物不参加本次试运行，参加试运行的构筑物和管线如下表： 构筑物名称 数量 管线 初沉池配水井 4座 初沉池配水管 初沉池 8座 初沉池进水管、出水管、放空管 曝气池 4座 曝气池进水管、内回流管、出水管、空气管 回流污泥泵房 8座 回流污泥渠、剩余污泥管 化学除磷池 1座 加药管 二沉池配水井 4座 回流污泥管、二沉池配水管、出泥管 二沉池 16座 二沉池进水管、出水管、出泥管、放空管 鼓风机房 1座 空气管 —— 水处理区污水管路 参加试运行的设备总数 台（详见附表），总变电室、鼓风机房参加全过程的清水试运行。 基于节约清水的原则，清水必须循环使用，所以本次试运行分4个系列按照C→D→B→A的顺序逐次运行，每次流量为设计流量的25﹪：150000m3/d，每次连续运行72h，每次运行后利用构筑物放空管路和临时水泵、污泥回流泵将水倒入下一个系列构筑物试运行。每次运行过程中在初沉池配水井附近的污水井内设置两台流量为250m3/h的临时泵，从厂区污水管路内抽水向初沉池配水井注水，以提供足够的水头使得清水按照设计工艺流程在系统内部得以运行，直至二沉池出水管。将二沉池配水井出水闸门关闭，由二沉池吸泥机提升清水，利用污泥回流泵将水回流至曝气池前端进水渠，利用剩余污泥泵将水倒入厂区污水管线，在初沉池配水井附近的污水井内设置临时水泵提升清水之初沉池配水井，从而形成循环回路。利用接触池和二沉池配水井与接触池连接管储备清水作为补水水源，通过接触池放空管、厂区污水管路和临时水泵在需要时向系统补水。 单系列参加试运行的各构筑物参看以下流程图： 由于曝气池与二沉池配水井连接管得过水能力为300000m3/d，而本次试运行水量为150000m3/d，所以系统无需外界补水。 2.2参加清水试运行的工艺管线： （1）清水运行管路 厂区污水管→初沉池配水井配水管（DN1100）→初沉池出水管（DN1100）→曝气池出水管（DN2000）→二沉池配水井配水管（DN1000）→二沉池出水管（DN800） （2）泥循环管路 二沉池出泥管（DN800）→污泥回流管（DN1400）→污泥回流渠→曝气池出水管（DN2000）→二沉池出泥管（DN800）。 （3）水循环