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杨木胶合板沙发框架的制作工艺与结构性能分析 文章出处：木材工业 发布时间：2009-10-22 本文关键字：杨木胶合板沙发框架 沙发框架制作工艺 ?????? 软体沙发作为现代生活中极其重要的一类家具，其造型和整体外观，主要取决于内部结构框架。从传统到现代的加工工艺，沙发结构框架材料一直是以实木为主。面临木材资源的紧缺性，及实木弯曲性加工工艺的复杂性等问题，开发沙发框架的新材料和新工艺势在必行。 ?????? 利用杨木胶合板曲（直）边组合成型的独特优势，不仅可以节省木材资源，降低成本，而且可以简化加工工艺，加速生产流水化，满足异型曲（直）面结构沙发框架的生产要求。笔者与某沙发厂合作，结合学校的试验条件，对杨木胶合板制作沙发框架的工艺可行性及结构性能，进行了相关研究。 ?????? 1 试验材料与设备 ?????? 1.1 材料 ?????? 胶合板，外购，由13层杨木（Populus spp.）单板用脲醛树脂胶热压而成。参照GB/T 9846.1-9846.8-2004《胶合板》进行检测，主要性能指标为：含水率12%，厚度15mm，厚度偏差+0.2mm，胶合强度0.85Mpa，甲醛释放量1.0mg/L。 ?????? 连接材料：PT15型三件式偏心连接件，E30型枪钉、30（l）×8（d）mm柞木圆棒榫及35（l）×4（d）mm螺钉。 ?????? 1.2 设备 ?????? 精密推台锯、万能力学试验机、沙发力学测试机、带锯机、手枪机、气枪、气泵等。 ?????? 2 试验方法 ?????? 2.1 制作工艺 ?????? 由于杨木胶合板的幅面尺寸较大，便于实现多样化和曲线化造型，其制作工艺主要包括：零部件出模及框架打样2个工序。 ?????? 2.1.1 零部件出模 ?????? 根据沙发设计的外观图，确定框架各零部件的粗加工尺寸及形状。基本步骤： ?????? 1）根据外观设计图，在硬纸板上，按1：1的比例绘出沙发外轮廓的正视图、左（右）视图或俯视图。视图的数量根据沙发外观造型而定，对称造型仅绘一半的试图即可。 ?????? 2）根据沙发外轮廓视图，确定除框架外，其他基本材料，如弹簧、海绵等的组成及尺寸。 ?????? 3）设计沙发框架的结构组成，并确定零部件的材料、形状及尺寸。 ?????? 4）用钻孔法，复制各零部件的形状，作为下料的样模。 ?????? 5）在下料样模上，注明零件的位置、名称、材料、厚度、连接方式等。 2.1.2 框架打样 ?????? 在杨木胶合板上按样模画线，合理配料；采用推台锯机带锯机等设备开料，然后进行整体组装打样。主要工艺流程： ? ????? 1）排样和锯切：是家具生产配料工艺的重要组成部分。根据杨模，对沙发框架零部件按规格进行分类，统筹用材，一次性配齐多种规格零部件，可最大程度地提高原料的出材率。 ????? 2）分体组装：沙发框架主要由3部分所组成，即沙发座框、沙发背框和沙发扶手框。选用合适的接口形式和连接方式，将配料后的零件分别组装成座框，背框及扶手框。 ????? 3）整体组装和边角打磨，沙发座框、背框及扶手框完成整体组装与加固后，用打磨机修整边角部位，避免尖角，去除毛刺。??????? 杨木胶合板沙发框架试样如图1所示，整体造型主要通过杨木胶合板零部件的曲（直）边组合与叠加来体现。座框上、下层由曲边杨木胶合板分别拼接而成，用立柱固定，相邻立柱错开紧贴于上、下层杨木胶合板座框的内外边。背框由靠背横挡板、顶板及立柱板组成，其零部件曲边形状取决于沙发造型的需求。扶手框架由顶板、立柱、横档、及受前半组成。 ? ?????? 与实木原料相比，杨木胶合板更易于实现异型曲面造型，而且零部件的加工方法简单，可省去实木方材胶接、榫加工等复杂工序，适应流水化、高效化生产的要求。 ????? 2.2 性能检测 ????? 杨木多层胶合板应用于沙发框架生产，不仅要求体现沙发外观造型的美观，而且要确保框架的力学强度满足使用要求，避免沙发在使用过程中发生框架变形现象。本试验主要进行了零部件角部抗弯刚度测试，为选择适宜的接口形式或连接方式提供依据，并检测框架的整体稳定性与耐用性。 2.1.2 框架打样 ?????? 在杨木胶合板上按样模画线，合理配料；采用推台锯机带锯机等设备开料，然后进行整体组装打样。主要工艺流程： ? ????? 1）排样和锯切：是家具生产配料工艺的重要组成部分。根据杨模，对沙发框架零部件按规格进行分类，统筹用材，一次性配齐多种规格零部件，可最大程度地提高原料的出材率。 ????? 2）分体组装：沙发框架主要由3部分所组成，即沙发座框、沙发背框和沙发扶手框。选用合适的接口形式和连接方式，将配料后的零件分别组装成座框，背框及扶手框。 ????? 3）整体组