某某皮革公司管理制度.doc

皮革公司管理制度 目录 安全生产规则 …………………………………………………………… 2 附：安全操作须知…………………………………………………… 3 车间劳动纪律……………………………………………………… 5 生产车间环境卫生管理办法………………………………………… 7 生产部现场定置管理办法……………………………………………… 8 生产部交接班制度（试行）…………………………………………… 9 关于货物装卸、转运的有关规定……………………………………… 10 机动叉车管理条例……………………………………………………… 11 仓库管理规程…………………………………………………………… 12 易燃化工材料管理规范………………………………………………… 15 花辊管理办法………………………………………………………… 16 关于严格控制物耗、降低成本的管理制度（试行）………………… 18 关于剩料控制、剩料管理及使用的有关规定…………………………… 20 调色计量管理规定…………………………………………………………22 离型纸管理规定……………………………………………………… 23 基布使用管理规定……………………………………………………… 25 技术存档样品取样规定（试行）……………………………………… 26 人力资源管理制度（总则）…………………………………………… 28 人力资源管理制度（聘用）…………………………………………… 28 人力资源管理制度（考勤）…………………………………………… 29 人力资源管理制度（异动）…………………………………………… 32 人力资源管理制度（工资）…………………………………………… 33 人力资源管理制度（奖惩）…………………………………………… 35 人力资源管理制度（福利）…………………………………………… 39 人力资源管理制度（档案）…………………………………………… 39 人力资源管理制度（附则）…………………………………………… 39 安全生产规则 一、接触溶剂及粉尘的工作人员，上岗前须佩戴好卫生防护用品（具），如防毒口罩、防尘口罩等； 不准站在手动车上玩、滑行或由他人推动； 使用吊车吊装原材料、半成品、成品等时，首先检查被吊物品是否置中，以免因失衡造成被吊物品滑落。吊装物品时精力要集中，注意周围环境，避免与其他物体碰撞。严禁组合式操作运行键，吊车控制线不可与吊钩铁链缠在一起操作； 吊车下严禁站人； 原材料、半成品等使用手动叉车在车间运输过程中，高度不得超过1米； 未经安全培训严禁操作机器、设备； 开机前应对设备进行检查； 不可乱动与己无关的设备、电、气及仪器等； 设备出故障时应及时联络维修人员，禁止自行修理； 电力配变系统等危险场所应有危险标识，并用栅栏隔离； 禁止多种电器使用同一插座或电源开关，插座及电源开关应有固定位置并标示用途，必要时标明电压； 禁止地面乱拉电线； 车间电机等未加装安全防护罩或安全防护罩破损，不得使用； 凡违反以上条例者，一次罚款10至50元，造成重大损失还要追究其刑事责任及经济责任。 附：安全操作须知 一、油压或气压式升降搅拌机（分布于配料班、主机班及三版班） 1、操作搅拌机上的按钮开关时，手要擦干净，严禁手带有料或溶剂操作，以避免开关损坏或其它更为严重事故的发生； 2、粉尘原料投料时，袋口要与搅拌轴、叶保持一定的距离，以防编织袋缠在轴或叶上击伤配料人员； 3、擦拭搅拌机轴叶时应停机进行，先将按钮OFF按一下，再顺时针旋转电位器，确定电源是否切断，如已切断再逆时针旋转电位器置零，方可对搅拌机进行擦拭； 4、配料完毕，按升降控制开关（或气压阀）将搅拌机完全放低，使搅拌机处于无负载状态，以延长搅拌机密封件的使用寿命及避免更为严重事故的发生。 二、精密涂布机（主机班） 1、涂布机旁不得放置物品，以免因震动而掉入涂刀内； 2、进入时注意刀口处有无异物； 3、禁止使用厚度仪测量厚度。 三、气压夹住装置（分布于验纸机、主机、三版印刷机及抛光机的卷出、卷取） 操作气压阀时，要注意夹住轮中是否有异物，如存在视觉障碍，操作气压阀者要听从指挥，在确保安全的情况下使用气压夹住装置。 四、贴合机（主机） 1、此岗位操作人员不得留长发，上岗前衣冠应齐整，以避免操作中头发、衣角或袖口卷入贴合轮下发生意外伤害事故； 2、此岗位操作人员上岗前须脱掉手上的饰品、手表等并妥善保管、以避免这些物件脱落后损伤设备； 3、操作中精力应集中，不得开小差，不得闲聊，以防手被带入贴合轮下压伤或其它更为严重的事故； 4、换卷或割布时，操作人员动作要迅速并保持沟通，以避免割手或压手事故发生。