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柴油机水泵组故障分析表
柴油机水泵、恒扬程止回阀
常见故障与处理
广州三业科技
柴油机故障 故障现象 故障分析 处理方法 (1)柴油机不易启动 1启动电机带不动柴油机 1.1蓄电池电压不足 1.1重新对蓄电池进行充电 1.2电路接触不良 1.2排除接触不良的地方 1.3起动机齿轮不能和飞轮齿图密合 1.3找出原因并排除 2燃油供给系统故障 2.1燃油系统中有气体 2.1排除燃油系统中空气,并排除漏气点 2.2燃油系统中有堵塞现象 2.2拆卸、清洗疏通、修理 2.3喷油器喷油不良 2.3检查喷油器雾化情况,修理或更换 2.4供油提前角不对 2.4调整供油提前角 3 气缸内压缩压力不足 3.1 活塞环磨损 3.1更换活塞环 3.2 气门露气 3.2检查、研磨气门 4 环境温度太低 4采用启动预热装置 5 空滤器赌塞 5检查空滤器,清理或更换 (2)柴油机不能平稳运转 1供油系统中有空气或水份 1排除空气,检查柴油中的排水量 2 输油帮浦供油不足 2修理或更换输油帮浦 3 气门弹簧折断或气门间隙失调 3更换气门弹簧,重新调整气门间空隙 4 调速器失调或喷油渠各缸供油不足 4检查并校对测速器,调整各缸供油量 5 气缸离气 5更换气缸垫片 (3)柴油机功率不足 1 增压系统 1.1 增压器与进气管间漏气 1.1检查并修复压气机出气管,中冷气接管、软管处的漏气 1.2 增压器和排气管间漏气 1.2更换垫片、检查排气管,排除漏气点 1.3 限烟器空气接管漏气 1.3拴紧接头或更换管子 1.4 增压器工作不正常 1.4检查 2 燃油供给系统工作不正常 2.1 燃油系统进空气 2.1排除漏气点 2.2 输油帮浦工作不正常 2.2修理或更换输油帮浦 2.3 油路堵塞或渗漏 2.3疏通油路,排除漏油点 2.4 供油提前角不正常 2.4重新调整供油提前角 2.5 油帮浦柱塞磨损 2.5更换油帮浦柱塞 2.6 喷油器喷油质量不高 2.6检查喷油雾化质量,修理或更换喷油器 2.7 燃油管路、柴油率清气节流 2.7检查清理管路和滤清器或更换滤蕊 3 空气滤清气堵塞 3清洗或更换空气滤清器滤蕊 4 消声气堵塞 4清理消声器 5 气缸压力不足 5.1 气门弹簧折断 5.1更换气门弹簧 5.2 气门间隙过小或无间隙 5.2调整气门间隙 5.3 气门不密封,漏气 5.3研磨气门 5.4 活塞环积碳,磨损 5.4清除积碳或更换活塞环 (4)柴油机运转时有异常声响 1供油时间过早,造成气缸内发出有节奏的、清脆的金属敲击声 1检查并调整供油提前角 2活塞与气缸间隙过大,柴油机启动后气缸内发出敲击声,该声音随柴油机逐渐走热而减轻 2更换活塞或气缸套 3活塞销与连结小头称套间隙过大,低速时气缸上都有清脆的金属敲击声 3更换连结小头称套 4气缸间隙过大,在气门罩框处可听见有节奏的撞击声 4调整气门间隙 5连结轴瓦或主轴承瓦间隙过大,在低速时能听见机件撞击声 5更换主轴承瓦或连结轴瓦 6 涡轮增压器噪声 6检查增压器X轮和压气机X轮与壳体使否有摩擦 7 传动齿轮噪声 7更换齿轮 (5)柴油机冒黑烟 1 柴油机负荷过大(过载) 1减轻柴油机负荷 2 喷油气雾化不良 2检修或更换喷油器 3 供油时间过迟 3检查并调整供油提前角 4 增压器和进气管或排气管间漏气 4检查并排除漏气点 5 增压器故障 5更换增压器 6 冒烟限制器故障 6更换进气接管或更换膜片 7 喷油帮浦供油过多 7检查油帮浦供油量 8 中冷器中冷效果差 8清洗中冷气或检修风扇 9 空气滤清器堵塞 9检查、清理或更换滤蕊 (6)柴油机冒白烟 1 环境温度过低 小负荷运转,热机后自动消除 2 柴油机冷却水温度过低,气缸内进水 提高冷却水温度,排除气缸进水故障 3 喷油气雾化不良 检修或更换喷油器 4 拉缸 检修或更换气缸 (7)柴油机冒蓝烟 1 柴油机活塞环装反 1重新按要求安装活塞环 2 柴油机活塞环磨损 2更换活塞环 (8)柴油机机油压力不足 注意:严禁柴油机在无机油压力或机油压力过低时工作,遇到此情况应紧急停转,进行检查,排除故障。 1 机油压力表或传感器损坏,或连线中断 1更换压力表或传感器,并检查线路 2 油底壳内机油油量不足 2加机油至规定油面 3 机油滤网或滤清气堵塞或滤清气调压网失调 3清洗滤网,调整或更换润压网 4 气缸体主油道上机油帮浦限压网失效 4调整或更换限压网 5 增压器润滑油灌进油管或油管泄漏 5查找泄漏点,拴紧或更换油管
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