【2017年整理】宋禹田教授 关于铝棒排材生产及应用.doc

关于铝棒排材生产 铝挤压材应用范围 铝及铝合金挤压材主要包括管、棒排、型、线。 （1）建筑型材 建筑业最常用的铝合金制品为各种门窗、幕墙、隔断、活动房等轻型结构。主要优势是密封性好、美观、不老化、抗变形、阻燃、无毒。成为门窗的主流产品。所使用的合金主要为6061、6063、6005、3A21等。 据建筑协会统计，2010年，我国铝门窗2.57亿平方米，需要257万吨铝型材。2010年铝幕墙8255万平方米，需要107万吨铝型材。铝门窗和幕墙用铝量364万吨。 随着人们生活水平不断提高、节能环保意识的加强，铝门窗、幕墙使用量会逐步提高。预计到2015年铝门窗、幕墙用量达到430～500万吨。 （2）工业挤压材 随着国民经济的快速发展，工业挤压材的需求量越来越大，其中交通运输、电子通讯、机械制造等为主要大户。 交通运输工具挤压材：交通运输工具轻量化为铝材提供了广阔的用武之地，无论是汽车（轿车、卡车）、舰船（军舰、游艇）、轨道车辆（高速列车、地铁轻轨）等运输工具的结构件，轮毂，还是其装饰部件；无论是机场跑道、码头跳板、桥梁结构，还是集装箱都离不开铝合金挤压材。值得指出的是汽车车身车架全铝化及大型铝合金型材的开发应用将是一个课题。资料介绍，2009年我国汽车用挤压材28万吨，今后会以15%速度递增，2015年达到64万吨。 交通运输铝材所使用的合金是具有一定强度，又易于成形，并有良好的焊接性、表面装饰性，如6063、6061、6005、6082、7003、7020；舰船、码头等使用中等强度，耐腐蚀好的合金，如5052、5083等。 散热器型材：设备散热性能的好坏直接影响到其工作性能的发挥，由于铝合金散热器由于具有热传导性能高、耐腐蚀、易加工性、寿命长等优点，被广泛应用于采暖、电子、电器、电脑、电柜、电力半导体等设备。由于其对材质、精度要求不高，其生产工艺并不困难，目前国内散热器型材年耗量在11万吨以上。 电机壳型材：铝合金电机壳具有重量轻、强度大、冷却面积大、散热性能好、导热性高、抗拉强度大、表面美观光洁等优点，其广泛应用于发电机、起动电机、微特电机等部件。例如2008年，我国微特电机产量约70亿台，若以1%的铝合金电机外壳计，则需5万吨左右铝合金型材。 铝合金升降机型材：铝合金升降机具有造型美观、体积小、重量轻、升降平稳、安全可靠等优点，适用于宾馆、机场、车站、收费站、码头、商场、仓库、车间、体育馆等场所的高空作业。未来几年，我国升降机需求量将保持年均增长约13%，铝合金升降机平台在未来几年也将保持较高的增长率。 工业铝材还可用于制作车辆车窗、行李架、门梁、导轨、泵体外壳、气缸缸体、零部件、锻件毛坯、支架等。预计到2015年，工业铝型材年需求量在200万吨左右。 太阳能发电设施用挤压材：随着石化能源紧缺日益加剧，开辟新能源是当务之急。太阳能发电产业发展迅速，年均增长率高达30%。2011年1月，全国能源工作会议首次把光伏产业定位为中国先进的装备制造业和新兴能源支柱产业。加之今年日本海啸引发福岛核电站泄露，使得人们重新审视核电安全问题。太阳能光伏产业的发展必将进一步提速。 太阳能光伏发电站中铝型材主要用来制作边框和支架，挤压材用量45吨/MW。 国防军工用挤压材： 国防军工使用的铝挤压材量不是很多，但绝对是高端产品，是一个国家整体铝加工水平高低的标志。主要是做结构件，如飞机机翼大梁、桁架、炮弹、导弹壳体、发射架导轨、各种导管等。每年用量为4万吨左右，未来几年内不会有太大增加。 航天航空所使用的合金主要是高强、高韧合金，如2024、2124、2A12、2A11、7075、7050等；各种武器装备所使用的合金主要是高强、高韧合金，如2024、2124、2A12、2A11、7075、7050。 棒排材应用范围 棒排材是重要的工业挤压材之一，用途广泛。电力上用于导电母线，如天车滑接线、电解铝用母线等。锻件坯料、机械上零部件的坯料（轴、销、螺栓）、模具坯料（生产橡胶、塑料的模具，如鞋模）。 近年产量情况 近年铝材的产量见表1 2005 2006 2007 2008 2009 2010 铝管 116789 116740 141227 243038 229798 284597 产量 171030 183940 192190 280690 319590 334202 产能 2005 2006 2007 2008 2009 2010 棒排 394442 540425 706168 1369913 1014391 1035933 产量 774999 822299 997020 1407302 1400402 1352102 产能 2005 2006 2007 2008 2009 2010 型材 3578516 4844833 6519620