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第5章 精馏 5.1 概述 5.1.1 蒸馏分离的目的和依据 目的：液体混合物的 分离，提纯或回收有用 组分。 依据：混合液中各组 分挥发性的差异。 5.1.2 工业蒸馏过程 5.1.3 蒸馏操作的费用和操作压强 汽化：耗热： 冷凝：需提供冷却量。 操作费用：加热费和冷却费。 加压蒸馏：Tc↑免用冷冻剂，但Th↑。 减压蒸馏：Th↓免用高温载热体，但Tc↓ 。 5.2 双组分溶液的汽液相平衡 5.2.1 理想物系的汽液相平衡 理想物系: (1) 液相为理想溶液； (2) 汽相为理想气体。 5.2.1.1 汽液两相平衡共存时的自由度 F=N –Φ + 2 = 2 – 2 + 2 = 2 参数: p , t , yi , xi ； p 一定，F=1，故: x (y) ~t 一一对应 y ~ x 5.2.1.2 液相组成与温度（泡点）关系式 沸腾： Antoine 方程： 5.2.1.5 t ~ x(y) 图和 y ~ x图 5.2.1.6 相对挥发度α 挥发度： ， 相对挥发度： 对双组分物系， ， ，则 理想溶液： ， α↑, y ↑ (x一定) ,α 标志分离难易。 5.2.2.2 总压对相平衡的影响 蒸馏的压强增高，泡点升高，相对挥发 减小，分离困难。 5.3 精馏 5.3.1 精馏过程 5.3.1.1 精馏原理 精馏段作用 提馏段作用 相平衡条件 y x 保证 了只需部分回流。 ∵ y x ∴LV 精馏段作用：吸收重组分，完成上升 蒸汽的精制。 提馏段作用：脱除轻组分，完成下降 液体中重组分的提浓。 5.3.1.2 全塔物料衡算 总物料衡算 轻组分衡算 ， (1) 规定 xD , xW , 则 D/F 及 W/F 亦随之确定； (2) 规定 D , xD ,则W , xW 亦随之确定。 ， 5.3.1.3 回流比和能耗 回流比： R↑，V↑，加热速率↑ ， 冷凝量↑ ，能耗↑ 。 5.3.2 塔板上过程的数学描述 5.3.2.1 单块塔板的物料衡算和热量衡算 总物料衡算 Vn+1 + Ln-1 = Vn + Ln 轻组分衡算 Vn+1yn+1 + Ln-1xn-1 =Vnyn + Lnxn 热量衡算 Vn+1In+1 + Ln-1in-1 = VnIn+Lnin（忽略热损失） 饱和蒸汽：I = i +γ Vn+1(γn+1+in+1) + Ln-1in-1 = Vn (γn+in) + Lnin 热量衡算的简化与恒摩尔流假定 假设 in+1 = in-1 = in= i，γn+1 = γn = γ ， 则 (Vn+1 – Vn) γ =(Ln+Vn – Ln-1 – Vn+1) in 联立总物料衡算 Vn+1=Vn ，Ln= Ln-1， 无加料和出料的任一塔段中，各板上升的蒸 汽量均相等，各板下降的液体量也均相等。 恒摩尔流假定条件：两组分的汽化热相等。 5.3.2.2 塔板传质过程的简化 理论板：汽液两相充分混合，传质和传热 过程阻力为零的理想化塔板。满足 tn=φ( xn ) yn = f( xn ) 板效率：表达实际塔板与理论板的差异。 对于具体分离任务，所需理论板的数目只 决定于物系的相平衡及两相的流量比。