【2017年整理】水泥搅拌桩施工方案1.docVIP

建 筑 工 程 技 术 专 业 基 础 工 程 施 工 水泥搅拌桩工程施工方案 学生姓名： 张文武 专业班级： 11级建筑工程技术301班 指导教师： 唐晓军 重庆工业职业技术学院 建筑与环境工程系 二O一三年一月 目 录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工管理和施工组织布置 四、主要施工方法及施工机具 五、施工进度计划及保证措施 六、质量保证措施 七、主要材料用量计划表及人力计划表 八、安全环境保证措施 九、其他事项 一、编制依据 本工程招标文件及图纸资料; 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 《建筑桩基技术规范》( JGJ 94-1994 ) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2002 ) 《建筑地基基础勘察设计规范》(DBJ 13-17-1991) 二、工程概况 本工程水泥搅拌桩(不含土围堰止水搅拌桩)分为上下游边板水泥搅拌桩、中板水泥搅拌桩、300mm防渗墙至600mm地连墙间的水泥搅拌桩。上下游边板水泥搅拌桩、中板水泥搅拌体桩桩顶标高为-7.50m，桩长5.5m。此部分水泥搅拌桩待坞室底板开挖后施工。图纸中B-G轴范围内水泥搅拌体桩顶标高平均为0.3m，平均桩长11.5m，B-G轴范围外水泥搅拌体桩顶标高平均为-1.20m，平均桩长10.0m。对此部分桩，我们拟将自然地面整平，在原地面标高施工，成桩至设计桩顶标高后停喷，设计标高以上不喷浆。 三、施工管理及施工组织安排 １.施工管理目标 质量目标：确保省优良工程 2.施工数量要求： 本工程水泥搅拌桩总体积21553m3。上下游边板、中板、B-G轴范围内外搅拌桩工程数量表如下(表1)： 拉杆下方水泥搅拌桩工程数量表 表1 泊位区域 上下游边板 中板 B-G轴范围内 B-G轴范围外 桩长(m) 5.5 5.5 11.5 10.0 桩数(根) 4224 630 2860 1664 顶标高(m) -7.50 -7.50 0.30 -1.20 底标高(m) -13.00 -13.00 -11.20 -11.20 四、主要施工方法（工艺）及施工机具 施工总则：严格执行国家颁发的现行施工验收规范，严格遵循强制性标准条文规。 1、施工工艺流程 深搅桩施工工艺流程图见下图(图1) 施工准备 施工准备 挖沟排水场地平整除草皮、杂物 挖沟排水 场地平整 除草皮、杂物 测量放线 测量放线 钻机就位 钻机就位 钻杆对中预搅下沉、不喷浆 钻杆对中预搅下沉、不喷浆 水泥浆拌制搅拌提升、喷浆 水泥浆拌制 搅拌提升、喷浆 重复搅拌下沉 重复搅拌下沉 重复搅拌、喷浆提升 重复搅拌、喷浆提升 清洗桩机、导管 清洗桩机、导管 移至下一桩位 移至下一桩位 图1:搅拌桩施工流程 施工准备 在施工前完成如下准备工作： (1) 搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置。 (2) 放线：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应每隔5根桩采用竹片或板条进行现场定位。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。 (3) 作好施工准备，包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。 (4) 所需材料提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥送试验室检验合格后方能使用。 (5) 施工前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定桩基工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。 主要施工工序 (1)钻机就位 步履式深层搅拌桩机自行就位、对中。桩机安装必须水平、稳固，机底必须用枕木垫平、垫实，在桩机上测出标高控制线，并用红漆在机架上划出深度标志，机架正、侧面和搅拌管必须垂直，搅拌头对准桩位，并用线锤测设桩架垂直度，经检查符合要求后方可开钻。 (2)搅拌下沉、制浆 借深层搅拌机的自重，以500mm/min的速度，且钻头每转一圈控制在10～15mm之间进行下沉，沿导向架边旋转、边切土、下沉直至加固深度。下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于40A。 拌制浆液：按照试桩确定的配合比拌制水泥浆。搅拌机预搅下沉同时，后台拌制固化浆液，拌好待用的浆液倒入集料池中。 (3)搅拌提升 预搅下沉至设计深度后，开动灰浆泵坐浆30秒，把水泥浆压入软土层中，以300～500mm/min的均匀速度，边提升、边搅拌、边喷浆，使水泥浆与土体充分拌和。为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻时应在桩底部停留30秒。 (4)重复上下搅拌、喷浆 为使软土层与水泥浆搅拌