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润滑脂是由一种或多种稠化剂和一种或多种润滑液体所组成的一种具有塑性的润滑剂。它并不是什么新的化合物，而是在液体润滑剂里添加了一些起稠化作用的物质，使液体 稠化而成的半流体。例如，首先出现在工矿企业中俗称“黄油”的润滑脂，即是用脂肪酸钙皂稠化石油润滑油而成。随着生产的发展，各种各样的润滑脂不断出现。不仅基础油不限于石油润滑油，稠化剂也包括了一些无机化合物和有机化合物。主要特点是能保持在高温、高压、高负载、低速和冲击负荷的工况条件下，使相互接触相对运动的表面能保持良好的粘附性，不易流失或被挤掉，同时还具有密封和供给设备简单、机械结构简化等优点。由于润滑脂具有一些其他润滑油所没有的特性，因此广泛地应用于工、农业、交通运输及国防工业。 一、润滑脂的特性 润滑脂是一种介于液体和固体之间的润滑材料。从——定意义上来说，它兼有二者的某些优点。由于润滑脂具有一定的稠度和触变性，所以只有在足够的外力作用下才能产生变形和流动。在常温和静正状态下，润滑脂呈半固体状态，能够附着在摩擦表面上像固体一样不流动。当经受机械剪切作用时，润滑脂变稀，能像液体一样润滑摩擦表面。当机械剪切作用逐渐变小，以至消失时，润滑脂就又逐渐变稠。润滑脂的这种由稠变稀，再由稀变稠的现象，称之为触变性。 使用润滑脂比润滑油具有下列主要优点： (1)润滑脂不需要经常添加，同时可以避免滴油和溅油现象。这样既不会污损产品，还可减少油料的消耗，降低机器的保养费用。 (2)润滑脂在摩擦表面上具有良好的粘附似，不易流失；密封性好，可防止尘土和碎屑进入库擦表面，同时保护部件不被绣蚀。 (3)润滑脂的减震性强。有些机械在运转中，速度、运动方向和负载经常发生变化，往往产生一定的冲击和震动，润滑脂能起一定的缓冲作用，减轻机件的冲击震动。 (4)润滑脂适合于苛刻的操作条件，比润滑油能承受较高的温度，适于高压、高负荷、低速、冲击负荷下工作。 (5)大多数润滑脂的工作温度范围要比润滑油宽。 此外使用润滑脂也存在一些缺点。如润滑脂的粕滞性强，使设备起动负荷大，润滑脂的流动性差，不易对所润滑的机器起冷却和清净作用；在高温下发生相交，其结构破坏而失去作用。 二、润滑脂的组成 润滑脂是一种“胶体分散体系”，是由分散相的稠化剂与作为分散介质的连续相的液体润滑油高度离散而形成的凝肢体。为了改进产品的某些性能，往往还加有适当的添加剂。其中波体润滑剂(基础油)一般占润滑脂总配方的70一90％，稠化剂台且为10一20％，添加剂占5％以下。这三种组分虽然在润滑脂中占的比例不同，但对润滑脂的某些性能各有作用。 1．基础油 作为润滑脂的基础油是润滑脂的主体，多为矿物油。它具有适当的馏分组成和分子量及粘度，只有良好的粘温特性、氧化安定性扣热安定性，有较好的油性，并且不腐蚀金属和具有较高的闪点。常用的基洲油，在钙基润滑脂和钙钠合基 脂中为30号、40号机械油；钠基润滑脂中为50号机械油、2号气缸油，有的用汽轮机油和锭子油。现在也用合成油如酯类油、硅油等作润滑脂的基础油，它的适应性强，寿命长，但成本较高。 2．稠化剂 常用的稠化剂是金属皂。在一般温度下，金属皂对基础油的溶解度极小，绝大部分是呈纤维状的胶束而存在，俗皂纤维。由皂纤维互相交错搭成空间网络骨架，将基础油保错搭成空间网络骨架，将基础油保持在其中，形成具有一定程度的结构分散体系。基础油是可以流动的连续相，好似海绵或砂中的水分。以流动的连续相，好似海绵或沙中的水分。 用于制备润滑脂的稠化剂除皂基稠化剂即脂肪酸金属皂(有单皂、混合皂和复合皂)外，还有非皂基稠化剂(有烃类、无机类和有机类)。 (1)皂基稠化剂：由硬脂酸、12—经基硬脂酸或动、植物脂肪与碱金属或碱土金属的氢氧化物反应而制得的脂肪酸金属皂如钙皂、钠皂、锂皂、钡皂、铅皂等。 (2)非皂基稠化剂：烃类有石蜡和地蜡，无机类有改质膨润土、硅胶等，有机类有阴丹士林、酞青铜、聚脲、酰铵等。 各种不同的稠化剂赋与润滑脂不同的特性。润滑脂的分类及命名，常取决于稠化剂的类型和名称。 3．添加剂 为了改善润滑脂的某些性能，在润滑脂中加入各种添加剂，如抗氧剂、防锈剂、粘温性能改进剂、结构改善剂、极压剂等。但是，这些添加剂加入后，对润滑脂的结构也有一 定的不良影响，如使脂的摘点和碉度降低、分油量增大，以致破坏润滑脂的结构。因此，选用添加剂时要考虑与润滑脂有良好的配偶性。 润滑脂中除加各种添加剂外，有些润滑脂中还加一些填料，如石墨、二硫化销、氧化招、氧化锌和氧化汰等，这也是为了改善润滑脂的其种特性。普通润滑脂不包含这些成分。 三、润滑脂的分类 润滑脂的种类和牌号很多，有按基础油的种类不同分为矿油型和合成型