【2017年整理】热连轧机油膜轴承润滑系统的改造.docVIP

热连轧机油膜轴承润滑系统的改造 摘要：油膜轴承是现代轧机的关键设备，合理的润滑系统是油膜轴承稳定运行的基础。通过分析鞍钢2150mm热连轧机精轧机组油膜轴承润滑系统存在的问题，诸如加热方式、压力罐控制、流量报警等，针对每个问题提出改造方案，方案实施后，取得了较好的经济效果，油膜轴承润滑系统运行稳定。 关键词：热连轧机；油膜轴承；润滑系统 Reformation of Oil-film Bearing Lubrication System of Hot Rolling Mill Ge Ming-yi (The 3rd Making SteelRolling Mill of Angang Co.Ltd.,Anshan 114031,Liaoning,China) Abstract:Oil-film bearing is the crucial equipment of mordern rolling mill,and correct lubrication system is the basis of oi-film bearing operating steadily.After analyzing the problems of Ansteel 2150 mm Finishing Machine of Hot Rolling Mill oi-film bearing lubrication system,such as mode of heating,control of pressure tank,warning of liquid capacity etc. In light of the problems the reformation measures are pointed out.Since taking measures,some good effect has been obtained,which ensure the oil-film bearing lubrication system operating steadily. Key words：hot-rolling mill；oil-film bearing；lubrication system 1 概述 鞍钢2150mm热连轧机精轧机支承辊辊颈采用摩根油膜轴承公司的动压油膜轴承，它是一种完全封闭的，靠动压产生油膜运行的高精密轴承。其锥套是锻造合金钢件，经热处理并加工磨削到特定的加工精度和光洁度，锥套内有一锥形内孔安装于轧辊辊颈锥面，通过键与轧辊联接，从而形成轴颈面。锥套的外部所包围的是用于承受径向载荷的衬套。精密的锥套在衬套内随轧辊转动而旋转，锥衬套间是连续而不破裂的油膜。此油膜使轴承内摩擦力非常小，从而油膜轴承具备了高承载能力，抗磨损和耐疲劳的能力。 精轧机油膜轴承润滑系统分为两部分，分别供给F1-F4油膜轴承和F5-F6油膜轴承润滑。其主要特点为： (1)采用大流量的三螺杆泵，供油压力稳定，噪音低，寿命长； (2)泵站和各机架入口均设置双筒过滤器，一台工作，另一台备用； (3)配置两个油箱，当一个工作时，另一个用于油品的沉淀和净化； (4)设置加热泵，使油品在流动状态下进行加热，避免油箱设置加热器导致油品过热劣化； (5)设置压力罐，防止系统突发漏油故障烧损油膜轴承； (6)油膜轴承设置压力报警和温度报警，系统出现异常时及时停车，从而保护油膜轴承； (7)设置净油机，清除系统中混入的杂质和水。 2 润滑系统存在的问题 2.1加热方式 油膜轴承润滑系统泵站原理图如图1，加热泵与主泵共用一个吸油管，因此只能对工作油箱的润滑油进行加热。油箱油温高于25℃，是主泵起动的连锁条件，在冬季，备用油箱油温过低，不能立即投入使用。另外油温低造成高粘度的油膜轴承油流动性差，油膜轴承入口流量低于设定值，轧机不能起动。 图1 油膜轴承润滑系统泵站原理图 Fig 1 Schematic diagram of power station of oil-film bearing lubrication system 2.2压力罐控制 压力罐入口设置气动柱塞阀，气动柱塞阀受电磁阀控制，若电磁阀出现故障，压力罐内的压力油不能及时排出，短时间不能保护油膜轴承；另电磁阀只由压力罐处的液位计位置开关控制，压力继电器采集的信号只做报警用。 2.3回油磁性过滤装置 轧机油膜轴承的工作环境十分恶劣，受轧机冷却水和氧化铁皮等污物的影响， 2150mm轧机油膜轴承润滑系统的油箱为圆罐形，油箱的回油处无法如方形油箱那样设置磁性过滤装置，杂质经油箱再流入系统将加速润滑系统元件和油膜轴承的磨损。 2.4流量报警装置 根据摩根油膜轴承公司的设计理念，在油膜轴承入口处安装其公司提供