氨用活塞式制冷压缩机操作规程.doc

氨用活塞式制冷压缩机操作规程 一、开机前的准备工作 ㈠、在开机前应首先查看车间记录，了解制冷压缩机的情况，是正常停机还是故障停机，如系故障停机，必须检查是否已检修完好。然后，查看冷库温度，冷冻及储存产研成果品情况以及需要冷却冻结的负荷，再确定开机台数，做到制冷压缩机的经济合理运行。 ㈡、检查制冷压缩机 开机前对压缩机要进行下列检查： 1、检查压缩机四周有无杂物，安全防护罩是否完好。 2、曲轴箱内油位是否在视孔1/2处。若有两个视孔的油位，则最高不得超过上视孔的1/2，最低不得低于下视孔的1/2。 3、查看卸载装置的指示箭头是否拨在最小容量，若不在最小容量，应拨在最小容量。 4、冷却水套供水是否正常。 ㈢、检查高、低压系统管道的阀门（每个阀门手轮上应挂有开或关字的标志牌） 1、查高压系统管路上的阀门 制冷压缩机的排汽阀和供液调节站的总供液节流阀应关闭。油氨分离器、冷凝器、贮氨器等设备管路的截止阀和压力表阀、安全阀、电磁阀前的截止阀应开启，冲霜用的热氨阀、放油阀、空气分离器的放空阀应关闭。 2、检查低压系统管路上阀门 制冷压缩机的吸气阀应关闭，由汽体分配站经氨液分离器，低压桶及液体分配站至各冷库的供液阀和有关过桥阀、压力表阀前的截止阀都应开启，设备的放油、冲霜、排液阀应关闭。 ㈣、检查贮氨器和低压桶的液面 1、贮氨器内的液面不得超过80%。 2、检查低压桶的液面，应保持在液位器控制的高度，不应超过容量的 70%。如系两级制冷系统，除按上述项目外，还应检查中间冷却器上的进出汽阀，蛇形盘管的进出液阀，电磁阀是否呈开启状态，手动调节供液、放油阀是否呈关闭状态。 ㈤、检查其它设备 氨泵、水泵、盐水泵、冷风机上的风机，冷却水塔风机的运转部位是否正常。 二、制冷压缩机的开机操作 对制冷压缩机和系统阀门的检查调整等准备工作就绪后，即可通知电工供电，开启冷却水泵供水。 ㈠、单级制冷压缩机的开机操作 1、先转动油过滤器的手柄数圈，防止油路堵塞，油泵不上油。 2、转动连轴器2-3圈，检查是否过重，若转动很重，应检查原因，加以排除。 3、开启排汽阀。 4、接通电动机电源，启动制冷压缩机，待正常运转。 5、缓慢开启吸汽阀，注意电流表指示值，如果听到液击声音，应及时将吸汽阀关小，待液击声消除后再慢慢开启吸汽阀，直至将吸汽阀完全开启为止。 6、调整油压，使其比吸汽压力高（1.47-2.94）×105Pa。 7、将卸载手柄拨至所需要的容量，调节时每隔2-3分钟拨一档，如果容量调大后，发现有液击声，立即调小容量，约过5-10分钟后再增加容量。 8、根据压缩机负荷情况，开启调节站的有关供液调节阀。如系氨泵供液系统，待压缩机运转正常后，启动氨泵，向冷库供液（如果低压桶液面高于50%，应先开氨泵后再开压缩机） 9、填写好车间记录。 ㈡、两级制冷压缩机的开机 1、配组两级制冷压缩机的开机操作： ①、单级制冷压缩机的开机操作1-4条适用于两级制冷压缩机的开机操作。 ②、接通高压机的电动机电源，启动高压制冷压缩机，缓慢开启进汽阀，当中间压力降至0.98×105Pa时,再启动低压级制冷压缩机。开启低压级进汽阀时，应注意中间压力和高压级制冷压缩机的电流大小，不得超过规定要求。若低压级有多台制冷压缩机组成，则应逐台启动。 2、单级两级制冷压缩机的操作： ①、开启高低压缸的排汽阀，低压缸卸载装置的手柄应拨至零位。 ②、接通电源，启动制冷压缩机，待正常后，开启高压缸吸汽阀，当中冷器压力降至0.98×105Pa时，再缓慢开启低压缸的吸汽阀，其它操作程序与单级操作方法相同，填好车间记录。 三、氨制冷压缩机的加油操作 ㈠、检查润滑油的规格、型号和质量是否符合使用要求,并将其过磅秤量。 ㈡、检查加油用的管道是否清洁，其一端应有过滤装置。 ㈢、将三通阀指示箭头由运转位置拨至加油位置，同时启动油泵开始加油，润滑油即进入曲轴箱内。当油位达到要求时，将三通阀指示箭头由加油位置拨至运转位置，同时停止加油泵，加油操作完成。秤剩余油量，算出油的净加入量，填入记录表内。加油时注意油管不得露出油面，以免空气进入。 ㈣、若向制冷压缩机内加油很慢或不进油时，可将吸汽阀适当关小，待加油完毕后，再开启吸汽阀恢复正常运转（注意曲轴箱压力不能过低）。 四、 氨制冷压缩机的正常运行 当制冷压缩机正常运转后，整个制冷系统即在运行之中，要做到安全、经济、有效的运行，必须对制冷设备各项主要参数的变化进行合理的调整。 ㈠、制冷压缩机正常运行的标志 1、油位应保持规定值 油压大小应视制冷压缩机的形式而定，新系列制冷压缩机的油压比吸汽压力高（1.47-2.45）×105Pa，油压差达不到规定值时，可转动油压调节阀杆，使油压达到规定值。 2、压缩机的排汽温度,单级压缩一般在70-145℃,两级压缩一般在80-120℃， 过高、过低属于不