v2010092DFeaturesets.docVIP

9. 特征设置 / 2D 加工 简介 PowerMILL 中包含有一系列的2D策略，这些策略是专门针对称之为特征的几何元素设计的。这些几何元素通过线框（参考线或输入的模型）沿Z轴挤出，并将其分类为凸台、型腔、槽、孔等。特征是一个独立的加工对象，为此它们都没有参照当前曲面/实体模型进行过切检查。特征显示为由垂直线连接上下轮廓的三维形状，因此不能对特征阴影着色。由特征设置产生的2D部件中可包含一个或多个相关特征，铣削将出现在各个特征类型所定义的区域。 特征 区域清除 (2D加工策略) 特征设置产生后，可使用二维区域清除策略来产生包括粗加工、半精加工和精加工策略在内的全部2D加工策略。 钻孔 特征 有六种不同类型的特征分别用来对应各个不同的2D加工选项，它们分别是： 型腔 - 定义轮廓的内部区域，刀具仅加工特征的内部区域。 切口 - 一条定义刀具路径的曲线（带或不带刀具补偿）。 凸台 - 一个竖柱。刀具仅加工凸台的外侧表面。 孔 - 一种通过点、圆圈、曲线或直接通过CAD模型数据定义的专门用于钻孔操作 的特征。 圆形型腔 - 一种由点、圆圈或曲线定义的圆形型腔。 圆形凸台 - 一种由点、圆圈或曲线定义的圆形凸台。 可直接将包含圆圈/曲线对或是圆柱体曲面的2D数据 输入到PowerMILL ，然后根据这些数据定义孔特征，这样省去了手工输入坐标值的麻烦，避免手工操作产生错误的可能性。 通过参考线段产生特征 选取文件 (全部删除，然后选取工具 ( 重设表格。 输入项目：D:\users\training\PowerMILL_Data\Projects\2D-Drawing。 输入的项目中包含有用来产生特征设置的参考线。目前项目被锁住，以防止未授权修改。为此，我们需首先将项目保存为另一名称的项目，以便随后的修改。 选取文件 – 保存项目为： D:\users\training\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\2DPatternExample 右击浏览器 于是一新的（空）特征设置 - 1 即出现在浏览器中，同时特征表格也出现在屏幕，供生成 2.5D 模型。 选取那个大的长方形参考线段并严格按照上图右手边的特征表格输入相应的值，最后点击应用（不关闭表格）。 第一个特征是零件主体，我们将它定义为一凸台。（如上图所示） 同时选取圆倒角过的长方形和大圆圈参考线段，严格按照左上图的特征表格输入相关值，最后应用表格（请勿关闭表格）。 如果不小心关闭了表格，则可右击浏览器中的特征设置1，从弹出菜单中选取设置选项，重新激活相同特征设置。 选取全部 12 个直径为 6 的圆圈，严格按照上图左手边的特征表格输入相应值，最后应用表格。 特征设置 (1) 中的内容应和左图相似。（注：在此我们选用了这么一个名称约定，即凸台名称以b 为前缀，型腔为p，孔为h。） 这样就进行完毕特征设置。下面就可使用这些特征设置产生相应的 2.5D 加工策略。 2D 特征设置加工 定义一直径为10，刀尖圆角半径为1，长度为50的刀具 D10T1。 在毛坯表格中 设置类型 – 特征 ，然后点击计算。 在快进高度表格中 ，选取计算。 打开刀具路径策略表格 ，从表格中选取 2.5D 区域清除。 选取特征设置区域清除并严格按照下图在表格中输入数据。 点击计算，处理此刀具路径，然后取消表格。 选取特征设置轮廓并严格按照下图在表格中输入数据。 点击计算，处理此刀具路径，然后取消表格。 我们可看到，刀具直接从Z轴方向下切到形体。在切入切出和连接表格中应用合适的选项后可改变这种切入方式。 选取切入切出和连接表格 ，并选取切入－第一选择－型腔中心，随后点击复制到切出，最后点击应用。 定义一直径6，长度为50的钻头 Drill6。 打开刀具路径策略表格 并选取钻孔页面。 在打开的表格中选取钻孔，打开下图所示表格。随后点击表格中的选项按钮，打开特征选项表格。 点击特征选项表格中的选取按钮，选取特征设置中定义的全部孔。 严格按照上图钻孔表格