【2017年整理】碳素焙烧炉砌筑施工方案探究.docVIP

关于碳素焙烧炉砌筑施工方案探究 摘要：在碳素生产系统中焙烧炉砌筑是其主要设备，要想使焙烧炉能够运转顺利就需要有焙烧炉砌筑的质量保证。本文主要围绕焙烧炉砌筑的施工条件、准备、质量、工序等方面继进行了一系列技术分析，并且介绍了些具有针对性的保证焙烧炉砌筑质量的措施。 关键词：焙烧炉、碳素、施工方法 abstract: roaster masonry in the carbon production systems is the main equipment, in order to make the roaster to be able to operate smoothly on the need for quality assurance roaster masonry. in this paper, around the roaster masonry construction, preparation, quality, processes, following a series of technical analysis, and some has targeted to ensure roaster masonry quality measures.key words: roaster; carbon; construction methods 中图分类号：tf806.1文献标识码：a 文章编号： 焙烧炉设备在碳素生产系统中发挥着极为重要的作用，它主要用于焙烧碳素生产系统中的主要原料。在焙烧炉中生炭能够完全隔离于空气，然后在此情况下把握好温度对生炭进行加热，待粘结剂，即沥青，加热至焦化之后将其均匀涂抹于碳素颗粒表面，使炭焦网络形成于骨料颗粒之间以便将其牢固的粘合在一起。由于是经过焙烧的，这样一来便加强了生炭块的稳定性，促进了原料抗氧化功能的提高，另外还明显增强了其耐热性、导热性以及导电性。 结构相同的几个焙烧炉室组成焙烧炉，然后又由几个炭块料箱组成各个焙烧炉室，这样一来便可以使炭块在每个料箱内分层堆放。炭粒主要起到填充炭块之间或炭块与炉室的空隙。运行焙烧炉的时候可将其分成几个火焰系统，并将各个火焰系统串联起来实现多室生产。每个焙烧室都需要遵从一定的程序来进行，即装炉、预热、焙烧、冷却、最后出炉。焙烧炉砌筑质量的好坏对焙烧能否正常运转以及碳素起着直接影响作用。合理的施工步骤、施工方案才能促使焙烧炉砌筑的质量得以保障。 焙烧炉砌筑的施工准备 设施准备 搭建临时的生活设施以及生产设施。 工具准备 做好检查、安装、调试施工机械设备等各项工具准备工作以确保施工过程顺利。 技术准备 联合相关人员共同努力熟悉施工图纸、技术文件以及施工规范等一系列问题，继而将焙烧炉砌筑指导书编写成文稿，再与作业实施人员进行技术交底。 耐火材料准备 因为焙烧炉所使用的耐火材料种类繁多且数量大，所以在施工准备的过程要尽早与供应商去的联系对进货计划进行详细计划，然后从施工情形来决定耐火材料的储备数量，另外在材料进场的时候还要针对防雨防雪以及防潮等现象采取一系列措施。 焙烧炉砌筑的施工条件 焙烧炉砌筑前要确保车间厂房处于封闭状态以防风防雨防雪； 车间里面的十吨双梁车要安装完成以确保其能够正常使用； 耐火材料的施工环境，即厂房内的温度必须≥5℃，而耐火材料本身的温度必须≥3℃； 耐火材料要准备充足，必须保证现场所能到位的材料能够满足十日的工作量。 焙烧炉砌筑的质量标准 在进行焙烧炉砌筑之前首先要选砖，对于比较特殊的地方还要予以砌筑。在技术条件允许的情况下，将那些有缺棱、缺角、裂纹等问题的砖用于非工作面的地方，而砖的加工面不可用于工作面，焙烧炉侧墙的标准砖其加工长度应≥2/3。在进行砌筑的时候砖缝之处要均匀、且灰浆饱满，防止有空缝、上下层错开的现象发生。 在留设膨胀缝的时候应该注意均匀平直设置，缝内要时刻注意清洁且根据规定来进行材料填充。不同品牌的泥浆或浇注材料不可对之加以混合使用。搅拌浇注料在加水的过程中要严格依照配比来进行，每一次搅拌的时间不要过长，且尽量在三十分钟以内完成搅拌，如果浇注材料有初凝现象出现则要立即停止使用。 在焙烧炉的砌筑偏差问题上，在水平误差方面，料箱底部的上表面砖不得低于3mm，火道墙砖的上表面砖不得低于3mm，横墙砖的上表面不得低于5mm，整个炉室的上表面不得低于20mm，连通烟道砖的上表面砖不得低于10mm；在标高误差方面，火道顶的误差要控制在±5mm之间，泸定要控制在±20mm之间，火道墙每米要控制在3mm，全高要控制在8mm；在垂直误差方面，横墙每米要控制在3mm，连通火道