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【2017年整理】竖向电渣压力焊施工工法
竖向电渣压力焊施工工法.txt爱尔兰﹌一个不离婚的国家,一个一百年的约定。难过了,不要告诉别人,因为别人不在乎。★ 真话假话都要猜,这就是现在的社会。 竖向电渣压力焊施工工法
简介:竖向钢筋电渣力焊技术的应用,代替了原来习惯采用的搭接绑扎和手工电孤焊的方法。应用此技术可以达到保证施工质量、降低工程成本、加快工程进度、减轻工人劳动强度的良好效果,而且工艺操作简单、容易掌握。
前言
竖向钢筋电渣力焊技术的应用,代替了原来习惯采用的搭接绑扎和手工电孤焊的方法。应用此技术可以达到保证施工质量、降低工程成本、加快工程进度、减轻工人劳动强度的良好效果,而且工艺操作简单、容易掌握。
一、焊接范围:
多、高层框架(或框剪等)结构中的竖向钢筋直径在16~32㎜的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋,其焊接接头质量应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18~84)规定。
二、基本原理:
电渣压力焊是借助被焊钢筋端头之间形成的电孤,来熔化焊剂而获得2000℃以上高温熔渣将被焊钢筋端头均匀地熔化,再经挤压而形成焊接接头的方法。
详细过程:接通电路产生电孤和孤丝,随后周围的焊剂和钢筋端部迅速熔化形成渣池,电渣池温度在1500~2000℃左右,旋转把手,将上钢筋缓慢送下。待上下两钢筋的端部熔化至一定程序时,附近钢筋也达到热塑性状态,此时立即旋转把手,使上筋突然下落,挤出渣池全部熔渣和液态金属,形成一圈凸出的光亮的焊接接头。
三、机具设备和材料
1、设备
(1)现以××省××市××××机械厂制造的ZHJ-600型垂直钢筋对焊机为例,其主要数据详下表:
电源电压 380V50HZ 正级电压 80V
熔化电压 25~50V 焊接电流 200~600A
焊接钢筋直径 16~32㎜ 焊接时间 20~40S
熔化箱 25~33㎜ 焊枪尺寸 620×200×180m
控制箱 340×300×180㎜ 对焊压力 >300㎏
(2)500A及其以上电焊机:
(3)装焊剂的铁铲。
2、材料:
(1)焊剂:HJ431焊剂。
(2)石棉绳:用于塞严焊剂盒下部间隙,防止焊剂外漏。
(3)钢筋:符合规范和设计要求的直径在16~32㎜的钢筋。
四、工艺流程:
检查钢筋质量→检查焊接设备→校正钢筋垂直→固定焊接夹具→装焊剂→接通电源→引弧→稳压→加压顶锻保温→收集剩余焊剂、拆除夹具→打掉熔渣、检查焊接接头质量
五、操作要点:
1、基本要求:
(1)操作人员必须经培训,考试合格后上岗。
(2)严格执行专人专机,焊接接头挂牌制。
2、操作要求:
(1)检查电压情况。
(2)检查夹具是否同心、灵活。
(3)确保安全施工。
(4)焊剂必须经烘烤合格。
(5)钢筋端部10㎝左右的铁锈、油污等用钢刷除去,不直部分用气焊割掉。
(6)将电源、电焊机、控制箱、焊枪、焊接电缆和控制电缆连接好。
(7)按钢筋直径的大小由下表确定竖焊的工艺参数。
附表:
电渣压力焊焊接参数表
钢筋直径 16 20 25 28 32
渣池电压(V) 25~50 25~50 25~50 25~50 25~50
焊接电流(A) 250~350 350~450 450~550 500~550 550~600
焊接时间(S) 23 25 27 29 34
注:当电压波动时,应根据实际情况调整焊接电流和焊接时间。
六、操作方法:
(1)将电源与电焊机和控制器,焊枪Ⅰ焊枪Ⅱ焊接电缆和控制电缆,按图联接好。
(2)调整电焊机电流调节装置,使其为所需数值。
(3)将控制箱电源开关置于“开”的位置,电源指示灯亮,调节时间电位器旋钮至所需位置上,调整时间电位器方法是:按下焊枪上“开”的按钮(焊枪只接控制电缆,不接焊接电缆),开始计时,到焊枪仪表壳上的红指示灯熄灭止,看这段时间是否符合所需数值,如不符合反复调几次,直到调准为止,再按下焊枪上“关”的按钮。
(4)把焊枪上的下夹钳夹在固定的钢筋上,把待焊的钢筋夹在上夹钳上,对准引孤线。(导套上端与导柱上的刻线对正)。
(5)在上下钢筋间放Ф4×5㎜的焊条一小段,再用石棉布(或耐火棉)放入焊剂筒下部间隙内堵严,关闭焊剂筒,将431焊剂倒入焊剂筒,以装满为准。
(6)做好上述准备工作后,按下焊枪上的电源“开”的按钮,焊接电源接通,反时针摇动手柄,开始引孤,电压表指示30V左右,此后电压值逐渐升高;顺时针摇动手柄,使熔池电
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