水泥搅拌桩试桩方案(修改).docVIP

泉州台商投资区通港公路拓改工程 （沿海大通道-杏秀路） 水泥搅拌桩试桩方案 编 制 审 核 福建省亿方建设工程有限公司 二0一一年九月 水泥搅拌桩试桩方案 1工程概况 本标段K0+000～K3+600路段地基土存在海积成因的软土层，且填土层一般厚度较大，地基承载力低，属软弱地基，设计对软基深度大于3m的路段采用水泥搅拌桩（浆喷桩）处理。 为保证路基填筑质量需采用水泥搅拌桩对地基进加固，水泥搅拌桩桩径0.5m，一般路段桩间距1.3m，涵洞基底范围内桩间距为1.0m ,具体段落、桩长及桩间距见表1-1。 表1-1 水泥搅拌桩分布情况表 序号 起讫里程 长度（m） 平均处治宽度（m） 平均处治深度（m） 搅拌桩根数（根） 搅拌桩总长（m） 备注 1 K0+000～K0+100 100 45 4.5 3075 15374 围堰平均高 2米 K0+100～K0+150 50 60 5.5 2050 12299 2 K0+730～K0+780 50 60 5.0 2050 11274 同上 3 K1+830～K1+980 150 60 5.0 6149 33822 4 K2+280～K2+500 220 60 5.5 9019 54115 K2+500～K2+630 130 105 5.0 9327 51297 5 K2+820～K2+960 140 135 6.0 12914 83940 K2+960～K3+220 260 63.0 6.0 11192 72748 2试桩目的 通过试桩确定水泥品种与强度等级、水泥掺入量及水灰比，取得搅拌桩水泥土的重度、相对密实度、无侧限抗压强度、抗剪强度和变形模量等指标以及钻机转速、提升速度和喷浆压力以及单桩承载力特征值、复合地基承载力值等施工数据。 3试桩地点 试桩地点选在K1+830～K1+980段线路左侧。 4试桩桩位布置及水泥参量 本次试桩15根，按正三角形布置、桩间距1.3m、桩径0.5m、设平均桩长5.0m。桩位布置图见图4-1。 图4-1 桩位示意图 水泥用量60㎏/m、高压水泥浆压力0.5 MPa、水灰比1：2搅拌提升速度为0.5m/min。 5人员、设备配置及材料 5.1主要人员配置见表5-1。 表5-1 主要人员配置表 序号 人员名称 人数 岗位职责 1 施工现场负责人 1 协调生产各个环节的合作、分工 2 技术人员 1 进行技术交底，组织试桩数据整理和技术总结工作。编制短期施工计划，安排各班组的施工工作。 3 试验员 1 对施工全过程进行试验项目检测 4 测量员 3 负责桩位放样以及资料的整理 5 桩基队 8 负责桩的成孔、水泥浆的泵送 5.2主要机械设备表见表5-2。 表5-2 主要机械设备、仪表 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 钻机 SJBF-2×37 1台 2 搅拌机 SJBF-2×37 1台 3 注浆泵 SJBF-2×37 1台 5 储浆桶 0.67m3 1个 6 发电机 100KW 1台 7 电流表 44L1-A 2块 8 压力表 1.6MPa 2块 9 流量计 MLF-1B 2块 5.3材料 水泥采用2.5普通硅酸盐水泥，经检测各项指标均符合设计要求。施工用水采用试桩周边池塘积水。 6施工工艺 6.1施工工艺流程见图6-1。 钻机就位 喷浆下沉 喷浆提升 喷浆复搅下沉 喷浆复搅提升 清洗 移机 图6-1 水泥搅拌桩施工工艺流程图 6.2施工工艺： 6.2.1试桩工艺要求 （1）场地平整：在机械设备进场前平整好场地，并开挖合适的排水沟，其位置以不影响深层搅拌机施工为原则； （2）施工位置：试验桩由业主或现场监理确定其位置在工程桩附近，与成桩在相同施工工艺和相近地质条件下进行； （3）设备布置与安装调试：制浆点离桩机的水平距离不超过50米，以保证注浆出口压力保持在0.4—0.6Mpa。机具安装时应注意深层搅拌桩机的组装就位、水泥浆液制备系统安装、用压力胶管连接灰浆出口与搅拌桩出口与搅拌桩的输浆进口应准确、紧密、稳固、可靠。机械设备试运转时，应注意以下相关事项： ①电压保持在额定工作电压范围内，电机工作电流不得超过额定值； ②调试搅拌桩轴转速度，使其达到规定的要求； ③调试输送浆的管路和供水水路通畅； ④各