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课 堂 教 案 ? 班级： 200 年 月 日（星期 ） 课 题 第四单元?第三节?三角形螺纹车削训练 教 学 ? 目 的 1、了解螺纹在实际生产中的应用； 2、掌握三角形螺纹的标记、工艺尺寸的计算； 3、掌握三角形螺纹的车削方法； 4、掌握三角形螺纹的加工指令G92、G76的编程格式及特点 教 学 重 点 三角形螺纹的标记、工艺尺寸、车削方法及编程指令的具体应用 课 的 类 型 实习实训一体化教学 教 学 方 法 讲授：模块教学法（任务描述、任务分析、知识链接、任务实施、操作提示）、操作示范、练习、反馈指导、讲评小结、直观演示教学法 教 具 挂图、实物、刀具、螺纹量具 ? 教 学 内 容 组织教学（2分钟）： 1、学生按时进入课室，师生互相问候。 2、检查学生出勤、装束、精神状态情况。 3、宣布本次课题的内容及任务。 教学过程： 一、复习有关内容（5分钟）： 1、常用的编程切槽指令有几种，各有何优缺点？ 2、径向切槽指令G75各指令中具体含义如何，应用时应注意哪些事项？ 二、导入新课（3分钟）： 通过外三角形螺纹与螺母的配合传动的实物模型演示，提出螺纹的具体应用场合、设置问题，引导学生思考如何实现内外螺纹加工及配合。 三、讲授新课： （一）任务描述： 完成如图4-1所示工件的编程与加工，已知工件的毛坯尺寸为Φ32×55mm。 知识点与技能点： 螺纹的具体应用场合； 螺纹的基础知识、标注方法、工艺尺寸计算 螺纹加工的常用方法及刀具 数控车床编程加工的常用指令螺纹的加工与测量；螺纹加工中的注意事项 ? ? ? ? ? ? ? 教 ? ? 学 ? ? 内 ? ? 容 ? ? ? ? 图4-1 （二）任务分析 通过完成该任务，使学生进一步了解和掌握螺纹加工中的工艺方法及编程指令的具体应用，并在实际加工过程中解决遇到的问题。 （三）知识链接 1、螺纹的具体应用： 在各种机械产品中，带有螺纹的零件应用广泛，螺纹加工是在圆柱上加工出特殊形状螺旋槽的过程，螺纹的常见的用途是连接紧固、密封、传递运动等 2、螺纹的分类： 如图4-2所示为常用螺纹螺，螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按用途可分为：链接螺纹和传动螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。 图4-2螺纹分类 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 教 ? ? 学 ? ? 内 ? ? 容 右旋 左旋 3、螺纹术语 （1）螺纹：在圆柱表面上，沿着螺纹线线所形 成的，具有相同刨面的连续凸起和沟槽成为螺纹。 如图4-3所示，根据螺旋线的方向不同，螺纹分 为左旋螺纹和右旋螺纹（反扣和正扣）。右旋 （正扣）应用广泛。 图4-3 左旋和右旋螺纹 （2）螺纹牙型角α：在螺纹牙型上，相邻两压侧间的夹角。（普通螺纹，螺纹牙形为三角形，牙型角为60°） （3）牙型高度h1: 螺纹牙型上，牙顶到牙底之间，垂直于螺纹轴线的距离。 （4）螺距P：相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离。 （5）导程Ph：同一条螺旋线上的相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离。 （6）螺纹直径：如图4-4所示 公称直径d：代表螺纹尺寸的直径，指螺纹大径的基本尺寸。 图4-4 内外螺纹直径 外螺纹大径d：即外螺纹顶径 外螺纹小径d1：即为螺纹底径 内螺纹大径D：即内螺纹底径 内螺纹小径D1：即内螺纹孔径 中径（d2、D2）：中径是一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。同规格的外螺纹中径和内螺纹中径公称尺寸相等。 4、?普通螺纹的代号标注： 普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。粗牙普通螺纹的螺距是标准螺距，其代 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 教 ? ? 学 ? ? 内 ? ? 容 号用字母“M”及公称直径表示，如M16、M12等。细牙普通螺纹代号用字母“M”及公称直径×螺距表示，如M24×1.5、M27×2等。 （1）细牙螺纹的每一个公称直径对应着数个螺距，因此必须标出螺距值，而粗牙普通螺纹不标螺距。 （2）右旋螺纹不标注旋向代号，左旋螺纹则用LH表示。 （3）旋合长度有长旋合长度L、中等旋合长度N和短旋合长度S三种，中等旋合长度N不标注。 （4）公